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機械檢測 · Triboloji

磨損

ISO 5470-1ISO 5470-2ASTM D4060ISO 12947-1ISO 12947-2
Mekanik Testler 實驗室工作

磨損是什麼?

磨損試驗是將樣品以規定的負載和循環次數在標準磨料表面上摩擦,評估表面退化的試驗。結果以質量損失、外觀變化或突破循環數的形式給出。

磨損的目的

目的是確定表面在使用過程中能夠承受多少與摩擦相關的磨損。

磨損適用於哪些產品?

  • 室內裝飾和服裝布料
  • 油漆和粉末塗料
  • 塑膠表面零件
  • 地板覆蓋物
  • 皮革和合成皮革

磨損應用於哪些行業?

金属鋼鐵機械工業設備塑膠

與磨損相關的標準

  • ISO 5470-1
  • ISO 5470-2
  • ASTM D4060
  • ISO 12947-1
  • ISO 12947-2

磨損的測試條件

方法
泰伯旋轉輪或馬丁代爾佈置
研磨劑
標準中定義的輪子類型或耐磨織物
載入
根據標準,通常為 250 克、500 克或 1000 克
環境
在 23 °C / 50% 相對濕度下調節(紡織品和聚合物)

磨損的測試設備

  • 泰伯研磨機
  • 馬丁代爾耐磨試驗機
  • 精密天平
  • 空調室

磨損的樣品要求

  • 將樣品切割成適合機器樣品架的尺寸
  • 測試前記錄品質和外觀
  • 研磨元件必須依照標準中規定的時間間隔進行更新
  • 通常每組至少三個樣本

磨損的測試時程

這取決於循環次數。在紡織品中,突破性的測試可能會達到數萬個週期,並且需要幾天的時間。

磨損的測試程序

  1. 1對樣品進行調節並測量初始質量。
  2. 2研磨元件和負載按照標準安裝。
  3. 3磨損達到規定的循環次數。
  4. 4在指定的臨時點對樣本進行檢查。
  5. 5記錄品質損失、外觀變化或突破週期。

磨損的允收準則

規範中給出的驗收標準為最大質量損失、最小循環次數或外觀分級。

結果評估

品質損失和視覺評估一起使用。在紡織品中,起毛球和紗線斷裂是分開分級的。

磨損測試報告

  • 適用標準和方法
  • 磨料類型、負載和循環次數
  • 調理條件
  • 品質損失和外觀評估
  • 突破週期(如果有)

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證,根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準;由於認證是基於方法的,因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

相關規定

  • 紡織品和室內裝飾產品規格
  • 塗層性能標準

Mekanik Testler — 此測試領域涵蓋哪些內容?

以下段落說明 磨損 測試所屬的領域;此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

力学测试用以衡量材料或零件在受力下的表现。该系列涵盖从静态加载(拉伸、压缩、弯曲)到随时间变化的行为(疲劳、蠕变),再到硬度、磨损直至断裂韧性。

这些测试的共同点在于,其结果都是以材料属性的形式报告的。屈服强度或硬度并非合规判定,而是设计和产品标准将据以比较的数值数据。因此,力学测试报告通常是工程决策的输入,而非产品批准的依据——涉及材料选择、安全系数、寿命预测等方面。

静态与动态行为之间的区别是理解该领域的关键。一个零件在静态荷载下可能看起来完全没有受力,但在重复加载下却可能断裂;疲劳断裂发生在远低于屈服强度的应力水平,且不会给出任何预警。因此,对于旋转、振动或承受循环荷载的零件而言,单靠拉伸试验并不能提供充分的证据。

测试条件决定结果,这对报告的可读性至关重要:试样几何形状、加载速率、温度、状态调节以及夹持方式。同一材料在不同条件下会给出不同的数值。在塑料中,速率效应非常明显;在金属中,温度效应更为突出;在复合材料中,试样取向会完全改变结果。

硬度是该领域中最常被滥用的测量指标。由于其快速、接近无损且成本低,常被用来替代强度。虽然存在硬度换算为强度的对照表,但这些换算是近似值,且取决于具体材料类别;将其作为材料验收的唯一证据是错误的做法。

断裂力学方面需要专门的能力。断裂韧性和疲劳裂纹扩展速率的测量使得计算带裂纹结构还能持续使用多久成为可能;它们是压力设备、飞机结构和管道等领域损伤容限设计的基础。

此領域的方法群組

  • 静态测试

    拉伸、压缩、弯曲、剪切与扭转。可获得屈服强度和抗拉强度、伸长率及弹性模量。

  • 冲击测试

    夏比及埃佐冲击试验;根据温度确定材料从脆性到韧性的转变行为。

  • 硬度

    布氏、维氏、洛氏、邵氏及显微硬度。对表面处理深度和局部强度差异具有重要价值。

  • 疲劳

    力控制和应变控制的轴向疲劳、弯曲疲劳;S-N曲线及疲劳极限。

  • 蠕变与应力松弛

    高温下长期承载的行为;对锅炉、涡轮机及压力设备材料具有决定性意义。

  • 断裂力学

    平面应变断裂韧性、J积分、CTOD及疲劳裂纹扩展速率。

  • 磨损与摩擦

    泰伯磨耗及旋转滚筒磨耗测试、摩擦系数测量。

此領域常見混淆之處

  • 从硬度推算强度只是近似值;不能作为材料验收的唯一证据。
  • 静态强度充足并不能证明疲劳强度;承受循环载荷的零件需要单独进行测试。
  • 若不报告测试速率和温度,结果将无法比较——聚合物和复合材料尤其如此。
  • 试样与实际零件可能给出不同的数值;成型取向、熔接线和表面处理差异都会产生影响。
  • 对复合材料给出强度值而不说明试样取向是没有意义的。
  • ASTM与ISO对应标准测量同一物理量,但试样几何形状不同;结果不能视为直接等效。

這些結果支持哪些決策

  • 设计验证与材料选择
  • 来料检验与供应商认可
  • 满足产品标准中的机械要求
  • 失效分析、寿命预测与损伤容限计算
  • 驗證熱處理與表面處理製程

相關測試

關於磨損的常見問題

泰伯和馬丁代爾有什麼區別?

Taber 採用旋轉輪佈置,常見於硬表面(塗層、塑膠)。馬丁代爾採用李薩如運動,是紡織產品的首選。兩者結果不能互相轉換。

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