Immersion – UNECE R100

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Nedir?

Daldırma testi, numunenin tanımlı derinlikte ve süre boyunca suya batırılarak muhafaza içine su girip girmediğinin değerlendirildiği deneydir. IEC 60529'da IPX7 ve IPX8 olarak, savunma uygulamalarında MIL-STD-810'da tanımlanır.

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Amacı

Amaç, muhafazanın su girişine karşı koruma seviyesini doğrulamak ve elektriksel güvenliğin korunduğunu göstermektir.

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Hangi Ürünlere Uygulanır?

Elektronik cihazlar ve muhafazalar
Batarya paketleri
Savunma ve saha ekipmanı
Otomotiv altyapı bileşenleri
Aydınlatma armatürleri

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Hangi Sektörlerde Kullanılır?

ElektronikElektrikOtomotivSavunmaHavacılık

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 İçin İlgili Standartlar

UNECE R100elektrikli araç ve batarya güvenliği Testi

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Koşulları

IPX7: 1 m derinlikte 30 dakika daldırma
IPX8: Üreticinin beyan ettiği, IPX7'den daha ağır koşullar
Su sıcaklığı: Standartta tanımlı; numune ile su arasındaki sıcaklık farkı sınırlandırılır
Batarya uygulaması: Tuzlu su daldırma ayrı bir deney olarak tanımlanabilir

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Cihazı

Daldırma tankı ve derinlik kontrolü
Su sıcaklığı ölçümü
İzolasyon direnci ölçüm cihazı
İşlev kontrol düzeni

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 İçin Numune Gereksinimleri

Numune gerçek muhafaza ve sızdırmazlık elemanlarıyla test edilmeli
Test öncesi işlev ve izolasyon ölçümü yapılmalı
Kablo giriş ve konnektörler montaj durumunda olmalı
Numune adedi şartnamede belirlenir

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Süresi

Daldırma süresi standartta tanımlıdır; hazırlık ve değerlendirme ile birlikte yarım iş günü sürer.

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Prosedürü

1Numune tanımlanır ve başlangıç ölçümleri yapılır.
2Su sıcaklığı ayarlanır ve fark kontrol edilir.
3Numune tanımlı derinliğe indirilir.
4Tanımlı süre boyunca daldırılmış tutulur.
5Çıkarılıp yüzeyi kurutulur.
6Muhafaza açılarak su girişi kontrol edilir; izolasyon ve işlev ölçülür.

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Kabul Kriterleri

Kabul kriteri IEC 60529'da tanımlanır: muhafaza içine güvenliği veya işlevi bozacak miktarda su girmemesi. Batarya uygulamalarında ayrıca yangın ve patlama olmaması aranır.

Sonuçların Değerlendirilmesi

Su girişi miktarı ve konumu, izolasyon direncindeki değişim ve işlev durumu birlikte değerlendirilir.

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Raporu

Uygulanan standart ve koruma sınıfı
Daldırma derinliği, süresi ve su sıcaklığı
Su girişi gözlemi
İzolasyon direnci ve işlev sonuçları
Fotoğraflar

Akreditasyon

EUROLAB; laboratuvar deneylerinde ISO/IEC 17025, muayene ve gözetimde ISO/IEC 17020, sistem ve ürün belgelendirmesinde ISO/IEC 17021-1 ve ISO/IEC 17065 kapsamlarında, IAF ve ILAC çok taraflı tanınma anlaşmalarına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir. Bu zincir, düzenlenen rapor ve belgelerin dünya genelinde kabul görmesini sağlar.

Bu testin akredite kapsamda sunulup sunulamayacağı ürününüze ve uygulanacak standarda göre değişir; akreditasyon metot bazında olduğu için kapsam teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

Kapsam ve yetkiler

İlgili Mevzuat

LVD 2014/35/EU
Makine Yönetmeliği
UNECE R100 (batarya)

Çevresel ve İklimsel Testler — Bu Deney Alanı Ne Yapar?

Aşağıdaki bölüm Immersion deneyinin ait olduğu alanı anlatır; bu deneyin kendi koşulları ve kabul ölçütleri yukarıdaki bölümlerde yer alır. Ürününüze özgü kapsam teklif aşamasında yazılı olarak netleştirilir.

Çevresel deneyler, ürünün sıcaklık, nem, basınç, güneş ışınımı, toz, su ve korozif atmosfer gibi ortam etkenlerine dayanıp dayanmadığını gösterir. Amaç ürünü kırmak değil, ömrü boyunca karşılaşacağı koşulları HIZLANDIRARAK öne çekmektir.

Deney profilleri ürünün gerçek maruziyetinden türetilir ve bu türetme alanın asıl mühendislik işidir. Kapalı bir ofiste çalışan bir cihazla direk üzerinde duran bir cihaz aynı profille sınanmaz. IEC 60068 serisi genel yöntemleri, MIL-STD-810 askerî profilleri, RTCA DO-160 havacılık profillerini, ISO 16750 serisi otomotiv yerleşim bazlı profilleri tanımlar. Profil seçimi olmadan uygulanan bir deney, hem gereksiz maliyet hem yanlış güven üretir.

Sıcaklık deneyleri üç ayrı olayı benzetir ve üçü farklı arıza modu üretir. Sabit yüksek/alçak sıcaklık, malzemenin o sıcaklıkta çalışabilirliğini sınar. Sıcaklık ÇEVRİMİ, farklı genleşme katsayılı malzemelerin birleşim yerlerinde yorulma yaratır — lehim çatlakları burada çıkar. Sıcaklık ŞOKU ise ani geçişle bu etkiyi yoğunlaştırır.

Nem deneylerinde de ayrım vardır. Sabit nemli ısı, nemin malzemeye difüzyonunu ve yalıtım özelliklerine etkisini gösterir. Döngüsel nemli ısı ise yoğuşma yaratır: soğuyan yüzeyde su damlacıkları oluşur ve bu, kuru nemden çok daha agresiftir. Muhafaza içine su girişi, kaçak akım artışı ve korozyon çoğunlukla döngüsel deneyde ortaya çıkar.

Toz ve su koruması ayrı bir gövdedir ve IP kodu ile gösterilir. Burada dikkat edilecek nokta, IP deneyinin bir DAYANIKLILIK deneyi olmamasıdır: tanımlı ve kısa süreli koşullarda korumanın sağlandığını gösterir, uzun süreli daldırma ya da basınçlı yıkama dayanımını göstermez.

Bu ailede en sık yapılan hata, deney sonucunun doğrudan bir ÖMÜR TAHMİNİNE çevrilmesidir. Hızlandırılmış deneyler karşılaştırma ve tasarım doğrulama için tasarlanmıştır; kabinde geçen süre ile sahadaki yıl arasında güvenilir bir dönüşüm ancak malzemeye özgü, saha verisiyle kalibre edilmiş bir hızlandırma modeliyle kurulabilir.

İşlevsel izleme deneyin değerini belirler. Bir ürünü sıcaklık kabininde bekletip sonra çalıştırmak, deney SIRASINDA ne olduğunu göstermez. Kritik uygulamalarda ürün deney boyunca çalıştırılır ve parametreleri izlenir; ara sıra ortaya çıkıp kaybolan arızalar yalnızca böyle yakalanır.

Bu alanın yöntem grupları

Sıcaklık
Kuru sıcaklık, soğuk, sıcaklık değişimi ve sıcaklık şoku; sabit ve çevrimli profiller.
Nem
Sabit nemli ısı ve döngüsel nemli ısı; yoğuşmalı çevrimler daha agresiftir.
Su ve toz
IP koruma deneyleri: damlama, püskürtme, jet, daldırma ve toz sızdırmazlığı.
Işınım ve yaşlandırma
Ksenon ark ve floresan UV ile hızlandırılmış yaşlandırma, güneş ışınımı simülasyonu.
Basınç ve yükseklik
Alçak basınç (yükseklik) ve hızlı basınç değişimi deneyleri.
Korozif atmosfer
Tuz sisi, karışık gaz korozyonu (endüstriyel atmosfer benzetimi), mantar ve küf deneyleri.

Bu alanda sık karıştırılanlar

Deney süresi saha ömrüne çevrilemez; hızlandırma modeli olmadan yapılan çeviri yanıltıcıdır.
Sıcaklık çevrimi ile sabit sıcaklık farklı arıza modları üretir; ikisi birbirinin yerine geçmez.
Ürün deney sırasında çalıştırılmıyorsa geçici arızalar görünmez; işlevsel izleme deneyin değerini belirler.
IP koruma bir dayanıklılık kanıtı değildir; tanımlı ve kısa süreli koşulda korumayı gösterir.
Profil seçimi yapılmadan uygulanan deney hem maliyeti büyütür hem yanlış güven verir.
Bağlama ve konumlandırma düzeni sonucu etkiler; rapor bunu belgelemelidir.

Bu alandaki sonuçlar hangi kararı besler

Tasarım doğrulaması ve nitelendirme (qualification)
Koruma sınıfı ve çalışma sıcaklığı aralığı beyanı
Saha arızalarının laboratuvarda tekrarlanması ve kök neden analizi
Tedarikçi bileşen onayı
Garanti süresi ve saklama koşulu kararları

İlgili Testler

Daldırma (Immersion) Testi — UNECE R100 Hakkında Sık Sorulan Sorular

IPX7 ile IPX8 arasındaki fark nedir?

IPX7 standartta sabitlenmiş bir koşuldur: 1 metre, 30 dakika. IPX8 ise üreticinin beyan ettiği ve IPX7'den daha ağır olan koşulları ifade eder; derinlik ve süre ürün belgesinde belirtilmek zorundadır.