Xenon Arc – ASTM G155

Что такое Xenon Arc — ASTM G155?

Испытание ксеноновой дугой — это испытание на ускоренное старение, при котором образец подвергается воздействию света, температуры, влажности и циклов дождя с использованием ксеноновой дуговой лампы, приближенной к солнечному спектру с помощью фильтров.

Xenon Arc — ASTM G155: цель

Цель состоит в том, чтобы оценить цвет, блеск и потерю механических свойств, представляя воздействие наружного воздуха как можно ближе к реальному солнечному спектру.

К каким изделиям применяется Xenon Arc — ASTM G155?

Внутренняя и внешняя отделка автомобиля
Лакокрасочные системы
Пластиковые и композитные внешние детали
Текстиль и кожа
Печать на упаковке

В каких отраслях применяется Xenon Arc — ASTM G155?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Xenon Arc — ASTM G155

ASTM G155Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги тест

Xenon Arc — ASTM G155: условия

лампа и фильтр: Xenon ark; daylight veya window-glass filtre
Радиация: Определено в стандарте (например, 0,51 Вт/м²/нм при 340 нм или всего 300–400 нм)
Цикл: Определенная продолжительность светлых, темных фаз и фаз распыления воды.
Температура черной панели: Определено в стандарте

Оборудование для Xenon Arc — ASTM G155

Камера старения ксеноновой дугой
Наборы фильтров
Калиброванный радиометр
Приборы для измерения цвета, глянца и механических измерений

Требования к образцам для Xenon Arc — ASTM G155

Образец должен быть подготовлен по размеру панели.
Необходимо измерить первоначальный цвет, блеск и механические показатели.
Эталонный образец должен храниться
Фильтр оконного стекла используется для испытаний внутренней отделки салона.

Xenon Arc — ASTM G155: продолжительность

Диапазон от сотен до тысяч часов в зависимости от спецификации; Автомобильные спецификации обычно определяют общую освещенность в кДж/м².

Xenon Arc — ASTM G155: порядок проведения

1Проводятся первоначальные измерения.
2Проверяются лампа, фильтр и настройка освещенности.
3Загружена программа цикла (свет, темнота, вода).
4Образцы размещаются на панелях и их положение поворачивается.
5Достигнута определенная общая освещенность или продолжительность.
6Измеряется цветовая разница, блеск и, при необходимости, механические свойства.

Xenon Arc — ASTM G155: критерии приёмки

Критерий приемлемости указан в спецификации как максимальная разница цвета (ΔE), максимальная потеря блеска или минимальное сохранение механических свойств. Спецификации автомобильного OEM-производителя определяют свои собственные пределы.

Оценка результатов

Разница цвета и потеря глянца оцениваются численно; растрескивание и меление оценивают визуально. Выбор фильтра заметно влияет на результат и указывается в отчете.

Xenon Arc — ASTM G155: протокол

Применяемый стандарт, лампа и фильтр
Освещенность, программа цикла и температура панели
Общая освещенность или продолжительность
Разница в цвете, блеске и механических результатах
Визуальная оценка и фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Спецификации старения OEM-производителей автомобильной промышленности
Стандарты на лакокрасочную продукцию и пластмассы

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Xenon Arc; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Xenon Arc — ASTM G155: частые вопросы

В чем разница между фильтрами дневного света и оконными стеклами?

Фильтр дневного света представляет солнечный свет снаружи, а фильтр оконного стекла представляет свет, проходящий через стекло. Материалы внутренней отделки тестируются с фильтром оконного стекла, а детали экстерьера — с фильтром дневного света.