Загрузка

Вибрация и удар · Испытания на вибрацию и удар

Pyroshock — MIL-STD-810

МИЛ-СТД-810
Вибрация и удар лабораторная работа

Что такое Pyroshock — MIL-STD-810?

Пирошоковое испытание – это испытание, в котором моделируется высокоамплитудный и высокочастотный удар, возникающий в результате взрывного разделения в космических и ракетных системах. Его невозможно произвести с помощью классических ударных машин.

Pyroshock — MIL-STD-810: цель

Целью является проверка того, что компоненты сохраняют свою структурную и функциональную целостность во время событий разделения.

К каким изделиям применяется Pyroshock — MIL-STD-810?

  • Компоненты спутников и ракет-носителей
  • Ракетные подсистемы
  • Механизмы разделения
  • Космическая электроника

В каких отраслях применяется Pyroshock — MIL-STD-810?

Автомобильная промышленностьАэрокосмическая промышленностьОборонаDemiryoluЛогистика

Стандарты, связанные с Pyroshock — MIL-STD-810

  • МИЛ-СТД-810инженерно-экологические оценки и лабораторные испытания тест

Pyroshock — MIL-STD-810: условия

Спектр реакции на удар (SRS)
Определено в спецификации; содержит очень высокочастотные компоненты
Метод производства
Настоящая взрывчатка, имитатор механического воздействия или резонансная пластина
Время
Переходное событие порядка миллисекунд
Количество ударов
Определено в спецификации

Оборудование для Pyroshock — MIL-STD-810

  • Установка для пирошокового испытания (резонансная пластина или взрывная установка)
  • Высокоскоростные акселерометры
  • Сбор данных с высокой частотой дискретизации
  • Программное обеспечение для анализа SRS

Требования к образцам для Pyroshock — MIL-STD-810

  • Образец должен быть установлен с использованием фактического монтажного интерфейса.
  • Полоса пропускания акселерометра должна быть адекватной
  • Функционирование необходимо проверить перед испытанием
  • Необходимо принять меры безопасности

Pyroshock — MIL-STD-810: продолжительность

Обычно несколько дней, включая подготовку и анализ.

Pyroshock — MIL-STD-810: порядок проведения

  1. 1Целевой профиль SRS определен.
  2. 2Метод генерации выбран и откалиброван.
  3. 3Образец монтируется на границе раздела и размещаются акселерометры.
  4. 4Удар применяется и записывается на высокой скорости.
  5. 5Измеренное значение SRS сравнивается с целевым.
  6. 6Проводится функциональный и визуальный осмотр.

Pyroshock — MIL-STD-810: критерии приёмки

Критерий приемки определен в спецификации: измеренное значение SRS находится в пределах допуска, отсутствие повреждений или потери функциональности в образце.

Оценка результатов

Цепочка измерений имеет решающее значение из-за высокочастотного содержания; Резонанс акселерометра может исказить результаты.

Pyroshock — MIL-STD-810: протокол

  • Стандарт применяется
  • Целевое и измеренное SRS
  • Метод генерации и количество импульсов
  • Характеристики акселерометра
  • Функциональное состояние

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Технические характеристики космических и оборонных платформ

Вибрация и удар — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Pyroshock; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания на вибрацию и удар показывают, выдерживает ли изделие механические динамические нагрузки. Эти два явления различны: вибрация — непрерывная повторяющаяся нагрузка, а удар — однократное мгновенное воздействие с высоким ускорением. Они создают разные виды отказов и требуются отдельно.

Отказ, вызванный вибрацией, — это УСТАЛОСТЬ: трескается паяное соединение, истирается оболочка кабеля, ослабевает винт, разъём теряет контакт. Отказ, вызванный ударом, — это РАЗРУШЕНИЕ: разбивается хрупкий компонент, ломается кронштейн, плата выходит из держателя. Поэтому испытание изделия на вибрацию не показывает, что оно выдержит и удар.

Вибрация применяется в трёх формах, каждая из которых даёт разную информацию. Синусоидальная вибрация сканирует одну частоту; используется для поиска резонансных частот изделия и очень ценна на этапе проектирования. Случайная вибрация представляет широкополосный характер реальной среды и предпочтительна как доказательство долговечности. Профили «синус на случайную» и «случайная на случайную» вместе моделируют широкополосный шум, накладывающийся на доминирующие частоты двигателей и роторов — это необходимо в применениях для вертолётов и турбовинтовых самолётов.

РЕЗОНАНС — центральное понятие этой области. У каждой конструкции есть собственные частоты; когда частота возбуждения приближается к одной из них, амплитуда растёт, и изделие подвергается ускорению, во много раз превышающему входной уровень. Поэтому перед испытанием проводится поиск резонансов, а конструктивное изменение часто заключается в сдвиге резонанса, а не в снижении уровня.

В этом семействе ОСНАСТКА (fixture) является частью результата, и это наиболее часто упускаемый момент. То, как образец крепится к вибростенду, напрямую изменяет передаваемую энергию и резонансное поведение. Плохо спроектированная оснастка вносит собственные резонансы и создаёт нагрузку, которой изделие иначе не подвергалось бы, либо, наоборот, демпфирует реальную нагрузку и защищает изделие. Результаты, полученные с разной оснасткой, несопоставимы.

Выбор точки измерения также определяет результат. Контрольный акселерометр размещается на оснастке, а контрольные акселерометры — в критических точках изделия; отчёт должен документировать эти положения. Ускорения, измеренные в разных точках в одном испытании, могут заметно различаться.

Профили делятся по области применения: транспортная вибрация (упаковка и перевозка), вибрация транспортных средств (по месту установки), железнодорожная (категории EN 61373), авиационная (разделы DO-160), военная (методы MIL-STD-810) и транспортировка батарей (UN 38.3 T3). Одно и то же изделие проходит разные профили в разных программах.

Группы методов в этой области

  • Синусоидальная вибрация

    Определение резонансов методом частотной развёртки и стойкость на заданных частотах; самое информативное испытание на этапе проектирования.

  • Случайная вибрация

    Долговечность с широкополосным профилем спектральной плотности мощности; подход, наиболее полно отражающий реальную среду.

  • Смешанные профили

    Синус-на-случайном и случайный-на-случайном; для доминирующих частот, возникающих от вращающихся машин.

  • Классический удар

    Заданное ускорение и длительность с полусинусоидальной, пилообразной и трапецеидальной формами импульса.

  • Свободное падение и опрокидывание

    Реалистичные сценарии падения, возникающие при обращении с изделием; решающие для портативных изделий.

  • Поиск и мониторинг резонанса

    Обнаружение структурных изменений (трещины, ослабление) с помощью развёрток до и после испытания.

Часто путаемое в этой области

  • Удар и вибрация — не одно и то же испытание; одно вызывает разрушение, другое усталость, и они требуются отдельно.
  • Отчёт, не документирующий приспособление, нельзя сравнивать; приспособление может вносить собственный резонанс.
  • Уровни определяются стандартом на продукцию или программной спецификацией; стандарт не определяет единый универсальный уровень.
  • Без развёртки резонанса до и после испытания структурное повреждение может остаться незамеченным; изделие может казаться работоспособным, будучи треснутым изнутри.
  • Положение точки измерения должно быть указано; ускорения, измеренные в разных точках одного испытания, заметно различаются.
  • Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся потери контакта остаются незамеченными.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Верификация транспортной и эксплуатационной долговечности
  • Соответствие транспортной и автомобильной вибрации для аккумуляторов
  • Квалификационные досье для железнодорожной, авиационной и оборонной отраслей
  • Анализ первопричин отказов паяных соединений, разъёмов и стыков
  • Решение сместить резонанс путём изменения конструкции

Связанные тесты

Pyroshock — MIL-STD-810: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Pyroshock?

Pyroshock выполняется в области MIL-STD-810 Method 517, NASA-STD-7003, ECSS-E-ST-10-03 и МИЛ-СТД-810. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Pyroshock?

В основном применяется к Компоненты спутников и ракет-носителей, Ракетные подсистемы, Механизмы разделения и Космическая электроника. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Pyroshock?

Определяющими параметрами являются: Спектр реакции на удар (SRS) — Определено в спецификации; содержит очень высокочастотные компоненты, Метод производства — Настоящая взрывчатка, имитатор механического воздействия или резонансная пластина и Время — Переходное событие порядка миллисекунд. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Pyroshock?

Образец должен быть установлен с использованием фактического монтажного интерфейса., Полоса пропускания акселерометра должна быть адекватной и Функционирование необходимо проверить перед испытанием. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Pyroshock?

Обычно несколько дней, включая подготовку и анализ. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Pyroshock называется «подходящим»?

Критерий приемки определен в спецификации: измеренное значение SRS находится в пределах допуска, отсутствие повреждений или потери функциональности в образце.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie