Что такое Испытания батарейных блоков?
Пакетные испытания — это группа испытаний, оценивающих весь аккумуляторный блок, в котором элементы и модули объединены с BMS, охлаждением, контакторами и механическим корпусом. На этом уровне проверяются требования уровня транспортного средства и системы.
Испытания батарейных блоков: цель
Цель состоит в том, чтобы убедиться, что аккумуляторная батарея остается безопасной при реальном использовании и в условиях аварии на транспортном средстве или системе, а также что BMS выполняет свои защитные функции.
К каким изделиям применяется Испытания батарейных блоков?
- Аккумуляторы для электромобилей
- Аккумуляторы для гибридных автомобилей
- Системы хранения энергии
- Тяговые аккумуляторы для промышленных автомобилей
В каких отраслях применяется Испытания батарейных блоков?
Стандарты, связанные с Испытания батарейных блоков
- ЕЭК ООН R100Электромобиль и безопасность аккумулятора тест
- ISO 6469-1
- УЛ 2580Безопасность аккумуляторов электромобилей тест
- IEC 62619безопасность литиевых батарей в промышленном применении тест
- ISO 12405Условия испытаний литиевых аккумуляторных батарей электромобилей тест
- ООН 38.3Испытания на транспортную безопасность литиевых батарей тест
- IEC 62133Безопасность в портативных элементах и батареях тест
- IEC 62620промышленные литиевые элементы и батареи тест
- UL 1642безопасность в литиевых элементах тест
- UL 2054Безопасность при домашнем и коммерческом использовании аккумуляторов тест
Испытания батарейных блоков: условия
- BMS-связь
- Доступ к данным требуется через CAN или эквивалентный интерфейс.
- Электробезопасность
- Измеряется сопротивление изоляции и защита от прикосновения.
- Механические испытания
- Устойчивость к вибрации, ударам, раздавливанию и, при необходимости, огнестойкости.
- Среда
- Диапазон температур указан в спецификации
Оборудование для Испытания батарейных блоков
- Инфраструктура высоковольтных и сильноточных испытаний
- Система измерения сопротивления изоляции
- Шейкер и стенд для ударных испытаний (размер соответствует упаковке)
- Взрывозащищенный испытательный зал и газоанализатор
- Система регистрации данных CAN
Требования к образцам для Испытания батарейных блоков
- Упаковка должна представлять собой серийную конфигурацию.
- Версия программного обеспечения BMS должна быть записана.
- Интерфейсы подключения и контур охлаждения должны быть готовы.
- Должна быть применена процедура безопасности при высоком напряжении.
Испытания батарейных блоков: продолжительность
Комплексная программа упаковки, включая подготовку, механические испытания и электрическую проверку, может занять несколько недель.
Испытания батарейных блоков: порядок проведения
- 1Упаковка идентифицируется, и записываются данные BMS и исходное состояние.
- 2Выполняются измерения электробезопасности (изоляция, защита от прикосновения).
- 3Проводятся эксплуатационные и тепловые испытания.
- 4Применяются механические испытания (вибрация, удар, раздавливание).
- 5Изоляция и работоспособность проверяются после каждого этапа.
- 6При необходимости проводятся испытания на огнестойкость и распространение.
Испытания батарейных блоков: критерии приёмки
Критерии приемки определены в UNECE R100 и связанных с ним стандартах: отсутствие утечки электролита, сопротивление изоляции не ниже предельного значения, отсутствие возгорания или взрыва и сохранение целостности корпуса.
Оценка результатов
Электробезопасность проверяется повторно после каждого механического испытания. Защитные реакции BMS проверяются по записям.
Испытания батарейных блоков: протокол
- Применяемые стандарты и правила
- Конфигурация пакета и версия BMS
- Последовательность применяемых испытаний и параметры
- Сопротивление изоляции и результаты по электробезопасности
- Наблюдения и фотографии механических испытаний
Аккредитация
EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.
Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.
Область применения и разрешенияСоответствующие правила
- ЕЭК ООН R100, часть II (ПЭАС)
- ISO 6469 (безопасность электромобилей)
- Регламент ЕС по батареям
Batarya Testleri — Что охватывает эта область испытаний?
В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Испытания батарейных блоков; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.
Испытания батарей отвечают на три отдельных вопроса, каждый со своим набором стандартов: можно ли транспортировать батарею, безопасна ли она в эксплуатации, обеспечивает ли она заявленные характеристики? Эти три вопроса часто путают, и путаница имеет коммерческие последствия — с отчётом о транспортировке нельзя выйти на рынок, а с отчётом о безопасности продукции нельзя осуществить отгрузку.
Со стороны транспортировки UN 38.3 является обязательным условием; батарея без такого подтверждения не может быть отправлена. Со стороны безопасности область применения определяет требования: IEC 62133-2 для портативных изделий, IEC 62619 и IEC 63056 для промышленных применений и накопителей энергии, UNECE R100, UL 2580 и ISO 6469 для электромобилей. Со стороны характеристик измеряются ёмкость, внутреннее сопротивление, циклический ресурс, саморазряд, приём заряда и температурно-зависимое поведение.
Разделение по УРОВНЮ имеет ключевое значение в этой группе и является предметом наибольших споров в цепочке поставок. Элемент, модуль и блок оцениваются отдельно; сертификат, полученный для элемента, не подтверждает соответствие блока. Помимо элементов, поведение блока определяется системой управления батареей, конструкцией охлаждения, механической структурой, схемой соединений и координацией изоляции. Помещение отчёта поставщика элементов в досье блока — распространённый, но недостаточный подход.
Тепловой разгон и его распространение — самая критичная тема в этой области. Литиевый элемент при повреждении или перегреве может войти в самоподдерживающуюся химическую реакцию; в этот момент отвод тепла извне обычно уже невозможен. Современные стандарты поэтому рассматривают тепловой разгон одного элемента как НЕИЗБЕЖНЫЙ сценарий отказа и меняют вопрос: распространяется ли событие на соседние элементы, что выделяется за пределы блока и сколько времени остаётся пользователю для эвакуации?
В этой области система управления батареей оценивается не как электронная плата, а как ФУНКЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. Демонстрируется, что защиты от перезаряда, переразряда, перегрузки по току и перегрева действительно срабатывают, что система переходит в безопасное состояние при отказе и что её программное обеспечение верифицировано. В промышленных и автомобильных применениях эта оценка привязана к концепциям функциональной безопасности.
Регуляторная сторона быстро ужесточается. Регламент о батареях (ЕС) 2023/1542 выходит за рамки безопасности и вводит обязательства по декларации углеродного следа, доле переработанного содержимого, декларации долговечности и ёмкости, паспорту батареи и съёмности для портативных батарей. Это расширяет объём испытаний за пределы классических испытаний на безопасность.
Группы методов в этой области
Электрическое злоупотребление
Перезаряд, переразряд, внешнее короткое замыкание, принудительный разряд и несбалансированная зарядка. Именно здесь видно, действительно ли работают защитные схемы.
Механическое злоупотребление
Вибрация, удар, раздавливание, прокол, свободное падение и опрокидывание. Отслеживается, возникают ли условия внутреннего короткого замыкания.
Термические испытания
Термоциклирование, термический удар, хранение при высокой температуре, воздействие огня и распространение теплового разгона.
Экологические испытания
Влажность, пониженное давление, солевой туман и, при необходимости, погружение; они выходят на первый план в автомобильных и уличных применениях.
Измерения производительности
Ёмкость, энергия и мощность, внутреннее сопротивление, КПД, циклический ресурс, календарный срок службы и температурно-зависимое поведение.
Проверка БМС
Верификация порогов защиты, функции балансировки элементов, связи и реакции на неисправность.
Часто путаемое в этой области
- UN 38.3 не является сертификатом безопасности продукции; он лишь подтверждает соответствие требованиям транспортировки.
- Сертификат элемента не подтверждает соответствие блока. Блок оценивается отдельно, с учётом его собственной архитектуры.
- Два блока, собранные из одного и того же элемента, дают разные результаты; охлаждение, соединения и механическая конструкция являются определяющими.
- Испытание характеристик не является испытанием на безопасность. Отчёт о циклическом ресурсе не удовлетворяет требованиям безопасности.
- Для батареи электромобиля отчёт UL 2580 и одобрение UNECE R100 — не одно и то же; одно является оценкой соответствия стандартам, другое — режимом официального утверждения типа.
- Автомобильная батарея, переведённая во вторичное применение, попадает в новый профиль использования; прежняя оценка не переносится напрямую.
Какие решения подкрепляют эти результаты
- Соответствие требованиям транспортировки и сводка испытаний для отгрузки
- Декларация безопасности продукции и доступ на рынок
- Декларации о характеристиках, долговечности и углеродном следе в рамках Регламента о батареях
- Оценка влияния смены поставщика элементов или BMS
- Процессы приёмки объекта для системы накопления энергии
Связанные тесты
Испытания батарейных блоков: частые вопросы
Почему BMS так важна при тестировании упаковки?
BMS выполняет защитные функции на уровне блока: управляет перезарядкой, переразрядкой, перегрузкой по току и температурными ограничениями. Поэтому данные BMS должны быть записаны, а их ответы проверены во время тестирования.





