Qu'est-ce que Tracking ?
Le test de suivi est un test dans lequel une tension est appliquée tandis qu'une solution conductrice tombe goutte à goutte sur la surface isolante, évaluant si une piste conductrice se forme sur la surface. Il est défini dans l'IEC 60112.
Objectif de Tracking
Le but est de vérifier que la surface isolante ne devient pas conductrice et qu'aucun court-circuit ne se forme dans des environnements contaminés et humides.
À quels produits Tracking s'applique-t-il ?
- Matériaux et feuilles d'isolation
- Boîtiers de borniers et de connecteurs
- Supports de circuits imprimés
- Équipement électrique extérieur
Dans quels secteurs Tracking est-il utilisé ?
Normes relatives à Tracking
- IEC 60112
- IEC 60664-1
- ASTM D3638
Conditions de Tracking
- Électrolyte
- Solution de chlorure d'ammonium définie dans la norme (Solution A ou B)
- Électrode
- Électrodes de platine et position définie dans la norme
- Intervalle de chute
- Défini dans la norme ; généralement à intervalles de 30 s
- Nombre de gouttes
- Généralement 50 gouttes
Équipement pour Tracking
- Testeur de suivi (ensemble de tests CTI)
- Appareil d'égouttage et de contrôle de tension
- Jeu d'électrodes
- Surveillance actuelle
Exigences d'échantillon pour Tracking
- La surface de l'échantillon doit être plane et propre
- L'épaisseur doit respecter la valeur minimale définie dans la norme
- La description du matériel doit être enregistrée
- Généralement cinq spécimens
Durée de Tracking
Cela dépend du nombre de gouttes ; généralement une demi-journée de travail.
Procédure de Tracking
- 1La surface de l'échantillon est nettoyée et les électrodes sont placées.
- 2La tension de test est appliquée.
- 3L'électrolyte s'égoutte à intervalles définis.
- 4Une piste conductrice en surface, ou dépassant le seuil de courant, est surveillée.
- 5Le résultat est enregistré.
Critères d'acceptation de Tracking
Le critère d'acceptation est indiqué dans la norme de produit comme la valeur CTI minimale requise.
Évaluation des résultats
La formation d'une piste conductrice ou le dépassement du seuil de courant défini est considéré comme une défaillance. Le résultat est exprimé en valeur CTI/PTI.
Rapport de Tracking
- Norme appliquée
- Type d'électrolyte et paramètres de goutte
- Tension d'essai
- Résultat et valeur CTI
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- LVD 2014/35/UE
Sécurité électrique — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Tracking ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de sécurité électrique montrent qu'un appareil ne présente aucun risque de choc électrique, d'incendie ou de blessure pour l'utilisateur en usage normal et dans des conditions de défaut prévisibles. Cette famille est le groupe d'essais le plus souvent exigé lors de l'entrée d'un produit sur le marché ; presque tout produit électrique passe par cette porte.
La logique de ce domaine repose sur une seule hypothèse : DES DÉFAUTS SURVIENDRONT. Une isolation vieillira, un composant se mettra en court-circuit, un câble se rompra, l'utilisateur emploiera l'appareil de façon incorrecte. Les normes testent donc non seulement le fonctionnement normal mais aussi les conditions de défaut unique. La phrase « l'appareil fonctionne correctement » n'est pas une preuve dans ce domaine ; la preuve est que l'appareil reste sûr même en cas de défaillance.
L'évaluation traite trois couches ensemble. Dans la couche constructive, les distances d'isolement (lignes de fuite et distances dans l'air), les barrières de protection, la continuité de la mise à la terre, la résistance de l'enveloppe et le choix des composants sont examinés — cette couche relève surtout de l'inspection et de la mesure plutôt que de l'essai. Dans la couche électrique, la rigidité diélectrique, le courant de fuite, la résistance d'isolement et le comportement en conditions de défaut sont mesurés. Dans la couche thermique, l'élévation de température en fonctionnement normal et anormal est surveillée ; un composant en surchauffe présente à la fois un risque d'incendie et un risque de rupture de l'isolation.
La norme applicable est déterminée par CE QU'EST LE PRODUIT, et cette décision affecte tout le résultat. Les appareils domestiques relèvent de la série IEC 60335, les produits informatiques et audio/vidéo de l'IEC 62368-1, les appareils de mesure et de laboratoire de l'IEC 61010-1, et les dispositifs médicaux de l'IEC 60601-1. Un rapport obtenu selon la mauvaise norme n'est pas accepté dans le dossier même si les mesures qu'il contient sont correctes.
La conformité des composants est souvent négligée dans ce domaine. La sécurité de l'appareil repose sur la conformité du transformateur, de l'optocoupleur, du fusible, de l'interrupteur et de l'alimentation utilisés. La liste des composants critiques et le statut de certification de chacun font partie du dossier technique ; un changement de composant rouvre l'évaluation de sécurité.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Analyse structurelle
Les distances d'isolement, les barrières, la disposition de mise à la terre, l'accessibilité et le choix des composants critiques sont examinés. Elle précède l'essai et de nombreuses non-conformités y sont détectées.
Rigidité diélectrique
On vérifie que l'isolation résiste à la tension définie. Il ne faut pas la confondre avec l'essai de routine sur la chaîne de production ; l'essai de type est plus sévère.
Courant de fuite et mise à la terre
On mesure le courant susceptible d'atteindre l'utilisateur ; la continuité et la résistance du conducteur de mise à la terre de protection sont vérifiées.
Essais de chauffage
Les températures des composants, des enroulements et des surfaces accessibles sont mesurées en fonctionnement normal et anormal.
Essais en conditions de défaillance
Les composants sont délibérément mis en court-circuit ou en circuit ouvert ; on s'attend à ce que l'appareil ne provoque pas d'incendie et ne rende pas la pièce dangereuse accessible.
Essais mécaniques et d'enveloppe
L'impact, la chute, la décharge de traction, la protection IP et la sécurité des pièces mobiles sont évalués.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Le certificat CB n'est pas une déclaration CE. Le certificat CB est le résultat d'une reconnaissance mutuelle visant à faciliter les certifications nationales ; la déclaration CE est établie par le fabricant sous sa propre responsabilité.
- Une partie de la norme IEC 60335 ne suffit pas à elle seule ; elle s'applique conjointement avec la partie 1.
- Les normes IEC 60950-1 et IEC 60065 ont été retirées. Les anciens certificats basés sur ces codes ne peuvent pas être utilisés dans un dossier actuel.
- La certification distincte de l'adaptateur ne couvre pas la conformité de l'appareil ; l'appareil est évalué en tant que système qu'il forme avec son alimentation.
- Le changement d'un composant critique (fournisseur du transformateur, du fusible, de l'optocoupleur) n'est pas un changement silencieux ; il impose de revoir le dossier de sécurité.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Déclaration CE au titre de la directive basse tension
- Certificat CB de l'IECEE et accès aux systèmes de certification nationaux
- Évaluation de l'impact des modifications de conception sur la sécurité
- Établissement et tenue à jour de la liste des composants critiques
- Réponse aux demandes de surveillance du marché
Tests associés
Questions fréquentes sur Tracking
Selon quelle norme Tracking est-il fabriqué ?
Tracking est exécuté dans la portée IEC 60112, IEC 60664-1 et ASTM D3638. Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.
À quels produits Tracking s'applique-t-il ?
Principalement appliqué à Matériaux et feuilles d'isolation, Boîtiers de borniers et de connecteurs, Supports de circuits imprimés et Équipement électrique extérieur. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.
Dans quelles conditions Tracking est-il effectué ?
Les paramètres déterminants sont : Électrolyte — Solution de chlorure d'ammonium définie dans la norme (Solution A ou B), Électrode — Électrodes de platine et position définie dans la norme et Intervalle de chute — Défini dans la norme ; généralement à intervalles de 30 s. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.
Quel type d'échantillon est nécessaire pour Tracking ?
La surface de l'échantillon doit être plane et propre, L'épaisseur doit respecter la valeur minimale définie dans la norme et La description du matériel doit être enregistrée. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.
Combien de temps prend Tracking ?
Cela dépend du nombre de gouttes ; généralement une demi-journée de travail. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.
Quel est le résultat Tracking appelé « approprié » ?
Le critère d'acceptation est indiqué dans la norme de produit comme la valeur CTI minimale requise.