Lightning Induced Transient – RTCA DO-160

Qu'est-ce que Lightning Induced Transient — RTCA DO-160 ?

Ce test est réalisé dans le cadre du chapitre 22 (« Lightning Induced Transient Susceptibility ») de la norme RTCA DO-160 « Environmental Conditions and Test Procedures for Airborne Equipment » pour évaluer l'immunité aux régimes transitoires induits par la foudre dans les faisceaux de câbles. DO-160 est exactement le même texte que EUROCAE ED-14 et est reconnu par l'ISO comme ISO 7137.

Objectif de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

L’objectif est de certifier que les équipements aéronautiques répondent aux exigences d’évaluation de l’immunité aux transitoires induits par la foudre dans les faisceaux de câbles en conditions de vol et au sol et de finaliser la qualification des équipements.

À quels produits Lightning Induced Transient — RTCA DO-160 s'applique-t-il ?

Unités et écrans avioniques
Équipement électronique de bord
Appareils de communication et de navigation
Équipements de la cabine et du compartiment à bagages
Capteurs et actionneurs

Dans quels secteurs Lightning Induced Transient — RTCA DO-160 est-il utilisé ?

AérospatialEspaceDéfenseÉlectronique

Normes relatives à Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

RTCA DO-160Conditions environnementales et méthodes d'essai dans les équipements aéronautiques test

Conditions de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Niveaux: de 1 à 5 ; par région aérienne
formes d'onde: WF1 à WF6 ; Formes d'onde de tension et de courant définies dans la norme
Méthode: Injection de broches et injection de faisceaux de câbles
Répétitions: Nombre défini de signaux dans chaque forme d'onde et polarité

Équipement pour Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Générateur de transitoires de foudre
Transformateur d'injection et sondes
Oscilloscope
Surveillance du fonctionnement

Exigences d'échantillon pour Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Les niveaux et les formes d'onde doivent être déterminés
Kablo demetleri listelenmeli
Le circuit de protection d'entrée doit être documenté

Durée de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Dépend de la forme d'onde et du nombre de câbles ; généralement un à trois jours ouvrables.

Procédure de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

1Le niveau et les formes d'onde sont déterminés.
2Les formes d'onde sont vérifiées avec un oscilloscope.
3L'injection de broches est appliquée.
4L’injection du harnais est appliquée.
5Le fonctionnement est surveillé et vérifié pour détecter tout dommage permanent.

Critères d'acceptation de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Les critères d'acceptation sont qu'aucun dommage permanent ne se produise et que la fonction continue ; Le niveau et l'acceptation sont déterminés par la norme de performance de l'équipement.

Évaluation des résultats

L'injection des broches se concentre sur les dommages, l'injection du faisceau de câbles se concentre sur le dysfonctionnement.

Rapport de Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Norme applicable, révision et partie 22
Catégorie d'équipement sélectionné et justification
Conditions appliquées et résultats de mesure
Méthode de surveillance des fonctions et observations
Entrée du formulaire de qualification environnementale (DO-160 Formulaire de qualification environnementale)

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

Exigences de qualification des équipements aéronautiques
Principes de certification EASA/FAA

Essais aérospatiaux — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Lightning Induced Transient ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais aérospatiaux montrent que l'équipement continue de fonctionner dans l'environnement de vol et fournissent des preuves pour le dossier de navigabilité. Dans cette famille, la probabilité de défaillance acceptable est inférieure de plusieurs ordres de grandeur à celle des autres secteurs ; cela détermine directement l'étendue des essais et la charge de certification.

La caractéristique la plus marquante du domaine est la TRAÇABILITÉ. On enregistre de quelle coulée provient une pièce d'aéronef, dans quel four de traitement thermique et avec quel cycle elle a été traitée, quel opérateur a réalisé la soudure et quel contrôleur l'a validée. Le rapport d'essai n'est qu'un maillon de cette chaîne ; si la chaîne est rompue, le rapport n'a aucune valeur à lui seul.

La qualification environnementale suit la norme RTCA DO-160, les catégories étant choisies selon l'EMPLACEMENT DE MONTAGE de l'équipement dans l'aéronef. Un appareil monté sur le tableau de bord et un autre monté dans l'aile passent la même section sous des catégories différentes. Il est donc essentiel, en lisant un rapport DO-160, de savoir quelles sections ont été appliquées dans quelles catégories.

Du côté du logiciel et du matériel complexe, l'approche change entièrement : la preuve n'est pas l'essai mais l'ASSURANCE DE PROCESSUS. La norme DO-178C pour les logiciels et la DO-254 pour le matériel électronique complexe définissent comment mener le processus de développement et quelles preuves produire. Chaque étape, de l'exigence au code, du test du code à l'analyse de couverture, doit être traçable. Tester un logiciel ne le rend pas certifiable ; c'est l'enregistrement du processus qui le fait.

Un corpus distinct s'applique du côté des matériaux et des processus spéciaux. La norme AWS D17.1 est utilisée pour le soudage, la SAE AMS 2750 pour la pyrométrie lors du traitement thermique et la NAS 410 pour le personnel de contrôle non destructif. Pour les processus spéciaux (traitement thermique, revêtement, soudage, CND, collage), l'accréditation NADCAP est de facto obligatoire dans la chaîne d'approvisionnement ; sans NADCAP, il n'est pas possible de vendre des pièces à de nombreux OEM.

Du côté du système qualité, la série AS/EN 9100 est utilisée : 9100 pour les fabricants, 9110 pour les organismes de maintenance et 9120 pour les distributeurs. Sans ces certificats, il est pratiquement impossible d'entrer dans la chaîne d'approvisionnement aérospatiale, et les audits sont nettement plus détaillés que dans d'autres secteurs.

Le risque de pièces contrefaites est une question propre à ce domaine. Des normes et méthodes de vérification distinctes (inspection visuelle, rayons X, décapsulation et examen de la structure interne, XRF) sont utilisées pour détecter les pièces contrefaites ou reconditionnées dans la chaîne d'approvisionnement des composants électroniques.

Les applications spatiales ajoutent des couches supplémentaires : dégazage sous vide, tolérance aux radiations, cyclage thermique sous vide de longue durée et évaluation des effets d'événements singuliers.

Groupes de méthodes dans ce domaine

Qualification environnementale
Sections RTCA DO-160 : température et altitude, vibrations, chocs, humidité, sable et poussière, moisissure, brouillard salin, sensibilité aux fluides, givrage, foudre.
Électromagnétique
Les sections CEM du DO-160 ; les caractéristiques de puissance MIL-STD-461 et MIL-STD-704 sur les plateformes militaires.
Assurance logicielle et matérielle
Cycle de vie logiciel DO-178C et preuves d'assurance de conception matérielle DO-254 ; traçabilité des exigences et analyse de couverture.
Matériaux et soudage
Qualification de soudage selon AWS D17.1, essais mécaniques des matériaux, métallographie et contrôle non destructif.
Contrôle des procédés spéciaux
Pyrométrie SAE AMS 2750, vérification des procédés de revêtement et de traitement thermique, préparation aux audits NADCAP.
Environnement spatial
Cyclage thermique sous vide, dégazage, tolérance aux radiations et qualification acoustique/vibratoire.

Confusions fréquentes dans ce domaine

Il n'existe pas de document appelé « certificat DO-160 » ; DO-160 est une spécification d'essai dont le résultat est un rapport de qualification.
Le choix des sections et catégories provient de la spécification d'équipement du client ; le laboratoire ne peut pas le faire seul.
DO-178C et DO-254 ne peuvent pas être satisfaits par le seul essai ; la preuve est la traçabilité du processus de développement.
Un certificat AS9100 n'est pas une approbation de produit ; c'est un certificat de système qualité, l'approbation des pièces se fait séparément.
Pour les procédés spéciaux, un travail réalisé sans NADCAP n'est pas accepté dans la chaîne d'approvisionnement, même s'il est techniquement correct.
MIL-STD-810 et DO-160 sont souvent confondues : l'une est une spécification militaire, l'autre civile aéronautique, et leurs profils diffèrent.

Quelles décisions ces résultats étayent

Navigabilité et dossiers TSO/ETSO
Entrée dans la chaîne d'approvisionnement aérospatiale et approbation des fournisseurs
Approbation des procédés spéciaux et préparation NADCAP
Détermination de l'impact d'une modification de conception sur la qualification
Gestion du risque de pièces contrefaites et vérification des composants

Tests associés

Questions fréquentes sur Lightning Induced Transient — RTCA DO-160

Comment est déterminée la catégorie d’équipement ?

La catégorie est sélectionnée en fonction de l'emplacement de montage de l'équipement sur l'avion (zone pressurisée/non pressurisée, chauffée/non chauffée) et du type d'avion. La sélection des catégories détermine directement les conditions d'essai et est déclarée dans le formulaire de qualification.

Y a-t-il une différence entre DO-160 et ED-14 ?

Non. RTCA DO-160 et EUROCAE ED-14 sont exactement le même texte ; les deux sont considérés comme équivalents.