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Essais de matériaux de construction · Construction

Essai de traction sur armatures

EN ISO 6892-1 (matériaux métalliques — essais de traction à température ambiante)EN 15630-1 (acier pour renforts — méthodes d'essai des barres et des fils)TS 708 (acier pour le renforcement du béton)EN 10080 (acier d'armature soudable pour béton)
Essais de matériaux de construction travail de laboratoire

Qu'est-ce que Essai de traction sur armatures ?

Lors de l’essai de traction du renfort, une barre nervurée est tirée axialement jusqu’à la rupture. La limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture sont obtenus à partir de la courbe charge-allongement. Le test est réalisé sur la barre non usinée, avec ses nervures intactes.

Objectif de Essai de traction sur armatures

Le but est de vérifier que le renfort répond aux exigences de résistance et de ductilité de la classe spécifiée dans le projet. Les codes sismiques exigent non seulement la résistance mais également la ductilité et le rapport traction/élasticité du renfort.

À quels produits Essai de traction sur armatures s'applique-t-il ?

  • Barres d'armature nervurées
  • Treillis métallique soudé
  • Aciers de précontrainte
  • Barres de connexion et d'ancrage

Dans quels secteurs Essai de traction sur armatures est-il utilisé ?

ConstructionConstructionCimentSecteur publicInfrastructure

Normes relatives à Essai de traction sur armatures

  • EN ISO 6892-1 (matériaux métalliques — essais de traction à température ambiante)
  • EN 15630-1 (acier pour renforts — méthodes d'essai des barres et des fils)
  • TS 708 (acier pour le renforcement du béton)
  • EN 10080 (acier d'armature soudable pour béton)

Conditions de Essai de traction sur armatures

Spécimen
La tige est testée avec ses nervures sans être transformée.
Grandeurs mesurées
Limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement à la rupture, rapport traction/élasticité
Compte de terrain
Superficie transversale nominale ou superficie calculée à partir de la masse ; selon la norme
Vitesse d'essai
Plage de vitesse définie dans la norme EN ISO 6892-1

Équipement pour Essai de traction sur armatures

  • Appareil d'essai de traction haute capacité et poignées à barre nervurée
  • Extensomètre
  • Équipement de mesure d'équilibre et de longueur
  • Configuration de mesure d'allongement à la rupture

Exigences d'échantillon pour Essai de traction sur armatures

  • L'échantillon doit être prélevé de manière représentative du lot et conformément aux règles d'échantillonnage de la norme concernée.
  • La date, le lieu et la personne qui a prélevé l'échantillon doivent être enregistrés.
  • Les échantillons nécessitant une cure ou un conditionnement doivent être conservés dans les conditions définies.
  • Le nombre d'échantillons doit respecter le minimum requis par la norme.
  • L'échantillon ne doit pas être endommagé pendant le transport.

Durée de Essai de traction sur armatures

Le test d’un seul échantillon prend quelques minutes ; un ensemble complet peut être complété le même jour, y compris la préparation des échantillons et les mesures.

Procédure de Essai de traction sur armatures

  1. 1L'échantillon est coupé à longueur, pesé et mesuré.
  2. 2La longueur de référence est marquée sur l'échantillon.
  3. 3L'éprouvette est montée axialement dans les mors.
  4. 4L'extensomètre est installé et le chargement démarre.
  5. 5La zone de rendement et la charge maximale sont enregistrées.
  6. 6L'échantillon est tiré jusqu'à fracture.
  7. 7Les morceaux brisés sont assemblés et l'allongement à la rupture est mesuré.

Critères d'acceptation de Essai de traction sur armatures

La classe d'acceptation ne vient pas de la méthode d'essai mais de la norme produit et du projet : la classe de béton, la classe de renforcement, la catégorie de granulats ou la classe de performance au feu sont définies dans le cahier des charges. Le rapport donne la valeur mesurée ; la décision de conformité est prise par rapport à la norme de produit pertinente.

Évaluation des résultats

Le résultat est comparé aux exigences de résistance, d'allongement et de rapport traction/élasticité de la classe de renforcement de la norme TS 708 ou EN 10080. Les exigences de ductilité sont en outre décisives pour les structures soumises au code sismique ; trouver la force seule ne suffit pas.

Rapport de Essai de traction sur armatures

  • Description de l'échantillon, lieu et date d'échantillonnage
  • Méthode d'échantillonnage et informations sur l'échantillon témoin, le cas échéant
  • Conditions standards et d’essai appliquées
  • Dimensions de l'échantillon, conditions de durcissement et informations sur l'âge
  • Valeurs mesurées et résultats calculés
  • Mode de défaillance ou description du dommage (le cas échéant)
  • Une déclaration selon laquelle le résultat s'applique uniquement au spécimen soumis pour test

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • Règlement UE 305/2011 sur les produits de construction (RPC)
  • Règlement sur les produits de construction (Turquie)
  • TS 500 / Exigences pour la conception et la construction de structures en béton armé
  • Code sismique des bâtiments turc

Essais de matériaux de construction — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Essai de traction sur armatures ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de matériaux de construction montrent si un produit remplit la fonction qu'il assume dans l'ouvrage. Cette famille rassemble un vaste domaine, de la résistance à la compression du béton à la transmission thermique du verre, de l'analyse granulométrique des granulats à l'étanchéité à l'eau des fenêtres.

Ce qui distingue cette famille des autres est que le résultat se transforme directement en DÉCLARATION RÉGLEMENTAIRE. Pour les produits relevant de la législation sur les produits de construction, une déclaration des performances (DoP) est obligatoire, et chaque caractéristique essentielle de la déclaration repose sur un résultat d'essai. La classe de réaction au feu, la conductivité thermique, la résistance à la compression, la perméabilité à l'eau et le dégagement de substances dangereuses sont déclarées de cette manière. La déclaration est un texte juridique portant la signature du fabricant ; le dossier d'essai qui la sous-tend est le premier document demandé lors d'une inspection.

Le deuxième trait distinctif est que le produit est évalué sur sa DURÉE DE VIE. Un appareil électronique fonctionne cinq ans ; un élément de construction reste en place cinquante ans et subit pendant ce temps des cycles de gel-dégel, des UV, de l'humidité, une attaque chimique et une charge. Les essais de durabilité (gel-dégel, carbonatation, réaction alcali-silice, vieillissement) ont donc dans ce domaine autant de poids que les essais de résistance classiques.

Les essais sont séparés selon le type de matériau et chaque groupe possède son propre ensemble de normes : ciment et béton, granulats, éléments de maçonnerie, panneaux à base de bois, isolation thermique, verre et vitrages, carreaux céramiques, revêtements de sol, chapes, garnitures de joints et systèmes de revêtement. Le lieu d'installation du produit détermine l'ensemble applicable — le même panneau est évalué selon des normes différentes sur un mur et sur un sol.

Le contrôle de production en usine (CPU) est une composante permanente du domaine. Le marquage CE d'un produit de construction ne s'obtient pas avec un seul essai puis n'est plus revisité ; le fabricant doit mettre en place un système montrant qu'il surveille la constance de la production, prélève des échantillons régulièrement et intervient en cas d'écart. Selon le groupe de produits, ce système peut devoir être audité par un organisme notifié.

Les essais sur chantier constituent un ensemble distinct. En laboratoire, le produit est approuvé ; sur le chantier, on vérifie que le produit correspond réellement à la classe déclarée et qu'il a été correctement mis en œuvre. L'affaissement du béton frais, le prélèvement de cylindres, l'analyse granulométrique des granulats et les essais d'étanchéité à l'eau in situ relèvent de ce champ.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Béton et ciment

    Affaissement, teneur en air et masse volumique du béton frais ; résistance à la compression et à la flexion, perméabilité à l'eau et résistance au gel-dégel du béton durci. Pour le ciment, résistance à la compression, temps de prise et analyse de composition.

  • Agrégat

    Analyse granulométrique, forme des grains, résistance à l'abrasion Los Angeles, gel-dégel, réactivité alcaline et densité/absorption d'eau.

  • Performance thermique et énergétique

    Conductivité thermique et résistance thermique, calcul de la transmission thermique (valeur U) des vitrages, facteur de transmission de l'énergie solaire.

  • Façade et menuiserie

    Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance à la charge de vent des fenêtres et portes ; performance au feu des systèmes de façade.

  • Performance au feu

    Classification de réaction au feu et essais de résistance au feu ; ce sont deux concepts distincts traités par des normes distinctes.

  • Maçonnerie, carrelage et sol

    Résistance à la compression, absorption d'eau, résistance à l'abrasion, résistance au glissement, résistance aux taches et aux produits chimiques.

  • Émissions et substances dangereuses

    Émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois, émissions de COV des produits de construction, comportement de lixiviation des granulats et des déchets.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents : l'une décrit la contribution du matériau à l'incendie, l'autre la durée pendant laquelle un élément retient le feu.
  • La déclaration des performances n'est pas un certificat ; c'est la déclaration du fabricant. L'intervention d'un organisme notifié varie selon le groupe de produits et le système d'évaluation.
  • Un résultat d'essai est valable pour la configuration de montage dans laquelle le produit a été testé. Un substrat différent, une épaisseur différente ou un détail de joint différent peuvent nécessiter une réévaluation.
  • Un échantillon de chantier et un échantillon de laboratoire ne sont pas la même chose. Un cylindre de béton prélevé sur chantier reflète aussi les conditions de mise en œuvre et de cure ; il ne remplace pas l'agrément du produit.
  • Les normes de construction ASTM et EN mesurent des grandeurs similaires avec des éprouvettes et des échelles différentes ; les résultats ne peuvent pas être convertis un à un.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • Déclaration des performances (DoP) et marquage CE
  • Mise en place et maintien du système de contrôle de production en usine
  • Contrôle de conformité sur chantier du béton, des granulats et de la mise en œuvre
  • Satisfaction des exigences de performance au feu et énergétique
  • Vérification des éléments techniques du cahier des charges du projet et de l'appel d'offres

Tests associés

Questions fréquentes sur Essai de traction sur armatures

Pourquoi la barre testée est-elle brute ?

Fonctions de renforcement dans la structure avec ses nervures. L'usinage de l'échantillon sur un tour ne représente pas le produit réel ; la norme impose donc que la barre soit tirée telle quelle.

Pourquoi le rapport traction/rendement est-il important ?

Ce rapport est un indicateur de ductilité. Lors d'un tremblement de terre, le renforcement devrait acquérir une résistance supplémentaire après avoir cédé et absorbé de l'énergie ; si le rapport est faible, la structure se comporte de manière fragile.

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