Qu'est-ce que Ball Pressure — IEC 60335 ?
Le test de pression de bille est un test de déformation thermique dans lequel le diamètre de l'indentation laissée par la pression d'une bille de diamètre défini, à une force et une température spécifiées, dans la surface du matériau isolant est mesuré.
Objectif de Ball Pressure — IEC 60335
Le but est de vérifier que les pièces isolantes contenant des pièces sous tension ne ramollissent pas et ne se déforment pas à la température de fonctionnement.
À quels produits Ball Pressure — IEC 60335 s'applique-t-il ?
- Boîtiers de borniers et de connecteurs
- Pièces internes de l'interrupteur et de la prise
- Bases d'isolation
- Composants internes des appareils électriques
Dans quels secteurs Ball Pressure — IEC 60335 est-il utilisé ?
Normes relatives à Ball Pressure — IEC 60335
- IEC 60335Sécurité dans la maison et les appareils électriques similaires test
- IEC 62368Sécurité des appareils audio, vidéo et informatiques test
- IEC 61010Sécurité des appareils de mesure, de contrôle et de laboratoire test
Conditions de Ball Pressure — IEC 60335
- Diamètre de la boule
- Défini dans la norme (5 mm)
- Forcer
- Défini dans la norme (20 N)
- Température
- Défini dans la norme produit ; plus élevé pour les pièces sous tension
- Durée
- Défini dans la norme (généralement 60 minutes)
Équipement pour Ball Pressure — IEC 60335
- Appareil d'essai de pression de bille
- Four à température contrôlée
- Microscope de mesure du diamètre d'indentation
- Jauge d'épaisseur
Exigences d'échantillon pour Ball Pressure — IEC 60335
- L'épaisseur de l'éprouvette doit respecter la valeur minimale définie dans la norme
- La surface doit être plane
- Généralement trois spécimens
- La description du matériel doit être enregistrée
Durée de Ball Pressure — IEC 60335
Généralement une demi-journée de travail, avec le temps de séjour du four et le refroidissement.
Procédure de Ball Pressure — IEC 60335
- 1L'échantillon et l'appareil sont stabilisés à la température cible.
- 2La bille est pressée sur l'éprouvette avec la force définie.
- 3Il est détenu pour la durée définie.
- 4Le spécimen est retiré et refroidi.
- 5Le diamètre d'indentation est mesuré et comparé à la limite.
Critères d'acceptation de Ball Pressure — IEC 60335
Le critère d'acceptation est le diamètre maximum d'indentation défini dans la norme (typiquement 2 mm).
Évaluation des résultats
Si le diamètre d'indentation est supérieur à la limite, le matériau n'a pas une résistance thermique adéquate à la température de fonctionnement.
Rapport de Ball Pressure — IEC 60335
- Norme appliquée
- Température, force et durée
- Matériau et épaisseur de l'échantillon
- Diamètres d'indentation mesurés et limite
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- LVD 2014/35/UE
Sécurité électrique — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Ball Pressure ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de sécurité électrique montrent qu'un appareil ne présente aucun risque de choc électrique, d'incendie ou de blessure pour l'utilisateur en usage normal et dans des conditions de défaut prévisibles. Cette famille est le groupe d'essais le plus souvent exigé lors de l'entrée d'un produit sur le marché ; presque tout produit électrique passe par cette porte.
La logique de ce domaine repose sur une seule hypothèse : DES DÉFAUTS SURVIENDRONT. Une isolation vieillira, un composant se mettra en court-circuit, un câble se rompra, l'utilisateur emploiera l'appareil de façon incorrecte. Les normes testent donc non seulement le fonctionnement normal mais aussi les conditions de défaut unique. La phrase « l'appareil fonctionne correctement » n'est pas une preuve dans ce domaine ; la preuve est que l'appareil reste sûr même en cas de défaillance.
L'évaluation traite trois couches ensemble. Dans la couche constructive, les distances d'isolement (lignes de fuite et distances dans l'air), les barrières de protection, la continuité de la mise à la terre, la résistance de l'enveloppe et le choix des composants sont examinés — cette couche relève surtout de l'inspection et de la mesure plutôt que de l'essai. Dans la couche électrique, la rigidité diélectrique, le courant de fuite, la résistance d'isolement et le comportement en conditions de défaut sont mesurés. Dans la couche thermique, l'élévation de température en fonctionnement normal et anormal est surveillée ; un composant en surchauffe présente à la fois un risque d'incendie et un risque de rupture de l'isolation.
La norme applicable est déterminée par CE QU'EST LE PRODUIT, et cette décision affecte tout le résultat. Les appareils domestiques relèvent de la série IEC 60335, les produits informatiques et audio/vidéo de l'IEC 62368-1, les appareils de mesure et de laboratoire de l'IEC 61010-1, et les dispositifs médicaux de l'IEC 60601-1. Un rapport obtenu selon la mauvaise norme n'est pas accepté dans le dossier même si les mesures qu'il contient sont correctes.
La conformité des composants est souvent négligée dans ce domaine. La sécurité de l'appareil repose sur la conformité du transformateur, de l'optocoupleur, du fusible, de l'interrupteur et de l'alimentation utilisés. La liste des composants critiques et le statut de certification de chacun font partie du dossier technique ; un changement de composant rouvre l'évaluation de sécurité.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Analyse structurelle
Les distances d'isolement, les barrières, la disposition de mise à la terre, l'accessibilité et le choix des composants critiques sont examinés. Elle précède l'essai et de nombreuses non-conformités y sont détectées.
Rigidité diélectrique
On vérifie que l'isolation résiste à la tension définie. Il ne faut pas la confondre avec l'essai de routine sur la chaîne de production ; l'essai de type est plus sévère.
Courant de fuite et mise à la terre
On mesure le courant susceptible d'atteindre l'utilisateur ; la continuité et la résistance du conducteur de mise à la terre de protection sont vérifiées.
Essais de chauffage
Les températures des composants, des enroulements et des surfaces accessibles sont mesurées en fonctionnement normal et anormal.
Essais en conditions de défaillance
Les composants sont délibérément mis en court-circuit ou en circuit ouvert ; on s'attend à ce que l'appareil ne provoque pas d'incendie et ne rende pas la pièce dangereuse accessible.
Essais mécaniques et d'enveloppe
L'impact, la chute, la décharge de traction, la protection IP et la sécurité des pièces mobiles sont évalués.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Le certificat CB n'est pas une déclaration CE. Le certificat CB est le résultat d'une reconnaissance mutuelle visant à faciliter les certifications nationales ; la déclaration CE est établie par le fabricant sous sa propre responsabilité.
- Une partie de la norme IEC 60335 ne suffit pas à elle seule ; elle s'applique conjointement avec la partie 1.
- Les normes IEC 60950-1 et IEC 60065 ont été retirées. Les anciens certificats basés sur ces codes ne peuvent pas être utilisés dans un dossier actuel.
- La certification distincte de l'adaptateur ne couvre pas la conformité de l'appareil ; l'appareil est évalué en tant que système qu'il forme avec son alimentation.
- Le changement d'un composant critique (fournisseur du transformateur, du fusible, de l'optocoupleur) n'est pas un changement silencieux ; il impose de revoir le dossier de sécurité.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Déclaration CE au titre de la directive basse tension
- Certificat CB de l'IECEE et accès aux systèmes de certification nationaux
- Évaluation de l'impact des modifications de conception sur la sécurité
- Établissement et tenue à jour de la liste des composants critiques
- Réponse aux demandes de surveillance du marché
Tests associés
Questions fréquentes sur Ball Pressure — IEC 60335
Selon quelle norme Ball Pressure est-il fabriqué ?
Ball Pressure est exécuté dans la portée IEC 60695-10-2, IEC 60335-1, IEC 62368-1, IEC 60335, IEC 62368 et IEC 61010. Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.
À quels produits Ball Pressure s'applique-t-il ?
Principalement appliqué à Boîtiers de borniers et de connecteurs, Pièces internes de l'interrupteur et de la prise, Bases d'isolation et Composants internes des appareils électriques. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.
Dans quelles conditions Ball Pressure est-il effectué ?
Les paramètres déterminants sont : Diamètre de la boule — Défini dans la norme (5 mm), Forcer — Défini dans la norme (20 N) et Température — Défini dans la norme produit ; plus élevé pour les pièces sous tension. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.
Quel type d'échantillon est nécessaire pour Ball Pressure ?
L'épaisseur de l'éprouvette doit respecter la valeur minimale définie dans la norme, La surface doit être plane et Généralement trois spécimens. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.
Combien de temps prend Ball Pressure ?
Généralement une demi-journée de travail, avec le temps de séjour du four et le refroidissement. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.
Quel est le résultat Ball Pressure appelé « approprié » ?
Le critère d'acceptation est le diamètre maximum d'indentation défini dans la norme (typiquement 2 mm).