Sand and Dust — RTCA DO-160 چیست؟
آزمایش شن و غبار دو پدیده متمایز را بررسی می کند. در روش گرد و غبار ریز، هدف این است که ببینیم آیا گرد و غبار به تجهیزات نفوذ می کند و روی قطعات متحرک تجمع می یابد یا خیر. در روش دمیدن شن، ساییدگی سطوح توسط ذرات بزرگتر که با سرعت بالا برخورد می کنند ارزیابی می شود.
هدف Sand and Dust — RTCA DO-160
هدف بررسی این است که تجهیزاتی که در مناطق صحرایی و بدون سنگفرش کار می کنند به دلیل ورود گرد و غبار عملکرد خود را از دست نمی دهند و سطوح نوری/مکانیکی آن در اثر سایش شن و ماسه تخریب نمی شوند.
Sand and Dust — RTCA DO-160 بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- تجهیزات میدانی و محوطه
- سیستم های نوری و الکترواپتیکی
- محفظه های الکترونیکی تهویه شده
- موتور و سیستم های ورودی هوا
- تجهیزات هلیکوپتر و پهپاد
Sand and Dust — RTCA DO-160 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Sand and Dust — RTCA DO-160
- RTCA DO-160شرایط محیطی و روش های آزمایش در تجهیزات هوانوردی تست کنید
شرایط Sand and Dust — RTCA DO-160
- رویه
- ورود گرد و غبار ریز و/یا دمیدن سایش شن و ماسه
- نوع گرد و غبار/شن
- تست گرد و غبار با توزیع ذرات تعریف شده در استاندارد
- سرعت و تمرکز هوا
- از سناریوی نوردهی در مشخصات
- دما
- در صورت لزوم همراه با دمای بالا اعمال می شود
تجهیزات Sand and Dust — RTCA DO-160
- محفظه تست شن و غبار و سیستم تغذیه
- تجهیزات اندازه گیری سرعت و غلظت هوا
- تنظیم کنترل دما و رطوبت
- تجهیزات اندازه گیری نشتی و بررسی عملکردی
- راه اندازی بازرسی سطح نوری
الزامات نمونه برای Sand and Dust — RTCA DO-160
- نمونه باید پیکربندی نهایی طرح واجد شرایط را نشان دهد.
- مشخصات چرخه عمر محیطی محصول و مشخصات خرید باید همراه با آزمایش ارائه شود.
- اگر قرار است دستگاه در حین آزمایش راه اندازی شود، رابط های برق، بار و نظارت باید ارائه شود.
- روش بررسی عملکرد و معیار موفقیت باید به صورت کتبی توسط سازنده ارائه شود.
- آزمایش ها ممکن است مخرب باشند. نمونه صلاحیت باید از استفاده سری کنار گذاشته شود.
مدت Sand and Dust — RTCA DO-160
مدت زمان قرار گرفتن در معرض برای هر روش در مشخصات تعریف شده است. مطالعه کلی معمولا چند روز طول می کشد. جهت گیری مجدد نمونه برای نمایان شدن هر سطحی به مدت زمان اضافه می کند.
روش اجرای Sand and Dust — RTCA DO-160
- 1مراحل اعمال و سناریوی قرار گرفتن در معرض مشخص می شود.
- 2یک بررسی عملکردی و بازرسی بصری قبل از آزمایش انجام می شود.
- 3نمونه در محفظه ای قرار می گیرد که سطوح بحرانی آن رو به جریان باشد.
- 4گرد و غبار یا ماسه با غلظت و سرعت هوا مشخص می شود.
- 5در صورت نیاز، نمونه عمل میشود و نوردهی با جهت متفاوتی تکرار میشود.
- 6رسوبات روی سطح خارجی طبق استاندارد در پایان نوردهی تمیز می شوند.
- 7نمونه برای بررسی رسوبات داخلی باز می شود و بررسی عملکردی انجام می شود.
معیارهای پذیرش Sand and Dust — RTCA DO-160
سطح شدت و معیار پذیرش نه از استاندارد روش، بلکه از مشخصاتی که محصول مشمول آن است ناشی می شود: برای کاربردهای MIL-STD-810، مشخصات چرخه عمر محیطی محصول و مشخصات خرید تعیین کننده است. برای کاربردهای DO-160، این دسته بندی مربوط به منطقه نصب تجهیزات در هواپیما است. بنابراین این صفحه هیچ محدودیت عددی ندارد.
ارزیابی نتایج
نتیجه بر روی عملکرد حفظ تجهیزات و عدم وجود رسوبات گرد و غبار داخلی که مانع آن می شود، ارزیابی می شود. در روش شن و ماسه، کدر شدن سطوح نوری و سایش پوشش نیز مورد بررسی قرار می گیرد.
گزارش Sand and Dust — RTCA DO-160
- شناسایی تجهیزات، شماره قطعه و پیکربندی
- استاندارد، بازنگری و شماره روش/بخش اعمال شد
- سطح یا دسته بندی انتخابی شدت و مبنای آن
- دستگاه تست، چیدمان نصب و نقاط اندازه گیری
- بررسی های عملکردی قبل، حین و بعد از آزمون انجام می شود
- نتایج اندازه گیری، مشاهدات و عکس ها
- عدم انطباق و هرگونه انحراف تست
- بیانیه ای مبنی بر اینکه نتیجه فقط برای نمونه ارسال شده برای آزمایش اعمال می شود
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- MIL-STD-810 (ملاحظات مهندسی محیط زیست و آزمایشات آزمایشگاهی)
- مشخصات فنی و طرح صلاحیت مرجع تدارکاتی
- الزامات تضمین کیفیت AQAP / ناتو (در صورت لزوم)
آزمون هوافضا — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون Sand and Dust به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمونهای هوافضا نشان میدهد تجهیزات در محیط پرواز به کار خود ادامه میدهند و شواهدی برای پرونده قابلیت پرواز فراهم میکنند. در این خانواده، احتمال خرابی قابل قبول چند مرتبه از سایر بخشها پایینتر است؛ این موضوع مستقیماً دامنه آزمون و بار گواهینامه را تعیین میکند.
بارزترین ویژگی این حوزه قابلیت ردیابی است. اینکه یک قطعه هواپیما از کدام ذوب آمده، در کدام کوره عملیات حرارتی و با چه چرخهای فرآوری شده، کدام اپراتور جوش زده و کدام بازرس تأیید کرده، همگی ثبت میشود. گزارش آزمون یک حلقه از این زنجیره است؛ اگر زنجیره قطع شود، گزارش بهتنهایی ارزشی ندارد.
صلاحیتسنجی محیطی از طریق RTCA DO-160 انجام میشود و دستهبندی بر اساس محل نصب تجهیزات در هواپیما انتخاب میشود. دستگاهی که روی پانل کابین نصب شده و دستگاهی که داخل بال نصب شده، همان بخش را با دستههای متفاوت طی میکنند. بنابراین هنگام خواندن گزارش DO-160 دانستن اینکه کدام بخش با کدام دسته اعمال شده ضروری است.
در سمت نرمافزار و سختافزار پیچیده، رویکرد کاملاً تغییر میکند: مدرک نه آزمون بلکه تضمین فرآیند است. DO-178C برای نرمافزار و DO-254 برای سختافزار الکترونیکی پیچیده مشخص میکنند فرآیند توسعه چگونه اجرا شود و چه مدارکی تولید شود. هر مرحله، از نیازمندی تا کد، از آزمون کد تا تحلیل پوشش، باید قابل ردیابی باشد. آزمودن یک نرمافزار آن را قابل گواهی نمیکند؛ این ثبت فرآیند است که چنین میکند.
در سمت مواد و فرآیندهای ویژه، مجموعه قواعد جداگانهای اعمال میشود. AWS D17.1 برای جوشکاری، SAE AMS 2750 برای پیرومتری در عملیات حرارتی و NAS 410 برای پرسنل آزمون غیرمخرب استفاده میشود. برای فرآیندهای ویژه (عملیات حرارتی، پوششدهی، جوشکاری، NDT، چسبانیدن) اعتباربخشی NADCAP در عمل در زنجیره تأمین الزامی است؛ بدون NADCAP فروش قطعات به بسیاری از تولیدکنندگان اصلی ممکن نیست.
در سمت سیستم کیفیت، سری AS/EN 9100 استفاده میشود: 9100 برای تولیدکنندگان، 9110 برای سازمانهای نگهداری و تعمیر و 9120 برای توزیعکنندگان. بدون این گواهینامهها ورود به زنجیره تأمین هوافضا عملاً ممکن نیست و ممیزیها بهطور محسوسی دقیقتر از سایر بخشها هستند.
خطر قطعات تقلبی موضوعی خاص این حوزه است. برای شناسایی قطعات تقلبی یا بازفرآوریشده در زنجیره تأمین قطعات الکترونیکی، استانداردها و روشهای تأیید جداگانهای (بازرسی چشمی، اشعه ایکس، بازکردن پوسته و بررسی ساختار داخلی، XRF) به کار میرود.
کاربردهای فضایی لایههای اضافی میافزایند: گازدهی در خلأ، مقاومت در برابر تشعشع، چرخه حرارتی-خلأ طولانیمدت و ارزیابی اثرات رویداد منفرد.
گروههای روش در این حوزه
صلاحیتسنجی محیطی
بخشهای RTCA DO-160: دما و ارتفاع، ارتعاش، ضربه، رطوبت، شن و گرد و غبار، قارچ، مه نمکی، حساسیت به سیال، یخزدگی، صاعقه.
الکترومغناطیسی
بخشهای EMC در DO-160؛ ویژگیهای توان MIL-STD-461 و MIL-STD-704 در پلتفرمهای نظامی.
تضمین نرمافزار و سختافزار
چرخه عمر نرمافزار DO-178C و شواهد تضمین طراحی سختافزار DO-254؛ ردیابی الزامات و تحلیل پوشش.
مواد و جوشکاری
تأیید صلاحیت جوشکاری طبق AWS D17.1، آزمون مکانیکی مواد، متالوگرافی و بازرسی غیرمخرب.
کنترل فرآیند ویژه
پیرومتری SAE AMS 2750، راستیآزمایی فرآیند پوششدهی و عملیات حرارتی، آمادهسازی برای ممیزیهای NADCAP.
محیط فضا
چرخه خلأ حرارتی، گازگیری، تحمل تشعشع و تأیید صلاحیت آکوستیک/ارتعاش.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- سندی به نام «گواهی DO-160» وجود ندارد؛ DO-160 یک مشخصات آزمون است و خروجی آن گزارش تأیید صلاحیت است.
- انتخاب بخشها و ردهها از مشخصات تجهیزات مشتری میآید؛ آزمایشگاه نمیتواند این انتخاب را بهتنهایی انجام دهد.
- DO-178C و DO-254 را نمیتوان صرفاً با آزمون برآورده کرد؛ شاهد، ردیابی فرآیند توسعه است.
- گواهی AS9100 تأیید محصول نیست؛ گواهی سیستم کیفیت است و تأیید قطعه جداگانه انجام میشود.
- برای فرآیندهای ویژه، کاری که بدون NADCAP انجام شود حتی اگر از نظر فنی درست باشد در زنجیره تأمین پذیرفته نمیشود.
- MIL-STD-810 و DO-160 اغلب با هم اشتباه گرفته میشوند: یکی مشخصات نظامی و دیگری هوانوردی غیرنظامی است و پروفایلهایشان متفاوت است.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- قابلیت پرواز و پروندههای TSO/ETSO
- ورود به زنجیره تأمین هوافضا و تأیید تأمینکننده
- تأیید فرآیند ویژه و آمادهسازی NADCAP
- تعیین تأثیر تغییر طراحی بر تأیید صلاحیت
- مدیریت ریسک قطعه تقلبی و راستیآزمایی مؤلفه
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره Sand and Dust — RTCA DO-160
آیا رتبه IP6X جایگزین این تست می شود؟
نه. تست گرد و غبار در IEC 60529 گرد و غبار و نوردهی متفاوتی را تعریف می کند. روشهای MIL-STD-810 و DO-160 بر اساس سناریوی میدانی هستند و علاوه بر این، ساییدگی شن و ماسه را برطرف میکنند.
آیا تجهیزات در حین آزمایش کار می کنند؟
بستگی به سناریو دارد. برای تجهیزات دارای فن یا قطعات متحرک، نوردهی در حین کار معمولاً لازم است زیرا نشان می دهد گرد و غبار به داخل کشیده شده است.










