Overload — IEC 60335 چیست؟
تست اضافه بار آزمایشی است که در آن بار جریان یا مکانیکی فراتر از مقدار نامی بر روی دستگاه یا قطعه اعمال می‌شود و ارزیابی می‌کند که آیا عناصر محافظ فعال می‌شوند و هیچ شرایط خطرناکی ایجاد نمی‌شود.
هدف Overload — IEC 60335
هدف بررسی این است که دستگاه تحت بار اضافی بدون ایجاد خطر سوختن، ذوب شدن یا برق گرفتگی خاموش می شود.
Overload — IEC 60335 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- وسایل موتوری
- منابع تغذیه و ترانسفورماتور
- وسایل حفاظتی و تابلو برق
- وسایل گرمایشی
- ابزار دستی برقی
Overload — IEC 60335 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Overload — IEC 60335
- IEC 60335ایمنی در خانه و وسایل برقی مشابه تست کنید
- IEC 62368امنیت در دستگاه های صوتی، تصویری و فناوری اطلاعات تست کنید
- IEC 61010ایمنی در دستگاه های اندازه گیری، کنترل و آزمایشگاهی تست کنید
شرایط Overload — IEC 60335
- سطح بار
- مضربی از مقدار امتیازی تعریف شده در استاندارد
- زمان
- تا زمانی که حفاظت فعال شود یا به حالت پایدار برسد
- نظارت
- دما، جریان و رفتار عنصر محافظ
- تکرار می کند
- تعداد مشخصی از چرخه ها در برخی استانداردها
تجهیزات Overload — IEC 60335
- دکل بار قابل برنامه ریزی
- اندازه گیری جریان و ولتاژ
- ثبت دما
- محفظه ایمنی
الزامات نمونه برای Overload — IEC 60335
- مقادیر رتبه بندی شده باید مستند شوند
- نوع و درجه بندی عنصر محافظ باید ثبت شود
- نمونه ممکن است پس از آزمایش غیر قابل استفاده شود
- اقدامات ایمنی باید انجام شود
مدت Overload — IEC 60335
این بستگی به تعداد سناریوها دارد. معمولا نیم تا یک روز کاری
روش اجرای Overload — IEC 60335
- 1مقدار نامی و سطح اضافه بار تعیین می شود.
- 2نمونه با اضافه بار تعریف شده کار می کند.
- 3جریان، دما و رفتار حفاظتی ثبت می شود.
- 4تا زمانی که محافظت فعال شود ادامه می یابد.
- 5عایق و ایمنی پس از آزمایش بررسی می شود.
معیارهای پذیرش Overload — IEC 60335
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: عدم انتشار شعله، عدم دسترسی به قطعات خطرناک و حفظ عایق.
ارزیابی نتایج
زمان فعال سازی محافظ و دمای پیک مورد ارزیابی قرار می گیرد. عدم انطباق در صورتی رخ می دهد که حفاظت عمل نکند.
گزارش Overload — IEC 60335
- استاندارد اعمال شد
- ارزش رتبه بندی شده و سطح اضافه بار
- سوابق جریان و دما
- رفتار حفاظتی
- بررسی های ایمنی پس از آزمون
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- LVD 2014/35/EU
- دستورالعمل ماشین آلات
ایمنی برق — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Overload به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های ایمنی الکتریکی نشان می‌دهند که یک دستگاه در استفاده عادی و در شرایط خطای قابل‌پیش‌بینی، خطر برق‌گرفتگی، آتش‌سوزی یا آسیب برای کاربر ایجاد نمی‌کند. این خانواده پرتقاضاترین گروه آزمون هنگام ورود محصول به بازار است؛ تقریباً هر محصول برقی از این دروازه عبور می‌کند.
منطق این حوزه بر یک فرض واحد استوار است: خرابی رخ خواهد داد. عایق فرسوده می‌شود، قطعه‌ای اتصال کوتاه پیدا می‌کند، کابلی پاره می‌شود، کاربر دستگاه را نادرست استفاده می‌کند. به همین دلیل استانداردها نه‌تنها عملکرد عادی بلکه شرایط خطای منفرد را نیز آزمون می‌کنند. جمله "دستگاه درست کار می‌کند" در این حوزه مدرک محسوب نمی‌شود؛ مدرک این است که دستگاه حتی در صورت خرابی نیز ایمن بماند.
این ارزیابی سه لایه را با هم بررسی می‌کند. در لایه ساختاری، فاصله‌های عایقی (مسیر نشتی و فاصله هوایی)، موانع حفاظتی، پیوستگی اتصال زمین، استحکام محفظه و انتخاب قطعات بررسی می‌شود — این لایه عمدتاً موضوع بازرسی و اندازه‌گیری است تا آزمون. در لایه الکتریکی، استحکام دی‌الکتریک، جریان نشتی، مقاومت عایقی و رفتار در شرایط خطا اندازه‌گیری می‌شود. در لایه حرارتی، افزایش دما در کارکرد عادی و غیرعادی پایش می‌شود؛ قطعه‌ای که بیش‌ازحد گرم می‌شود هم خطر آتش‌سوزی و هم خطر شکست عایق است.
اینکه کدام استاندارد اعمال می‌شود بر اساس ماهیت محصول تعیین می‌شود و این تصمیم بر کل نتیجه اثر می‌گذارد. لوازم خانگی تحت سری IEC 60335، محصولات فناوری اطلاعات و صوتی/تصویری تحت IEC 62368-1، تجهیزات اندازه‌گیری و آزمایشگاهی تحت IEC 61010-1 و تجهیزات پزشکی تحت IEC 60601-1 قرار می‌گیرند. گزارشی که طبق استاندارد نادرست تهیه شده باشد، حتی اگر اندازه‌گیری‌های آن درست باشد، در پرونده پذیرفته نمی‌شود.
مطابقت قطعات در این حوزه اغلب نادیده گرفته می‌شود. ایمنی دستگاه به مطابقت ترانسفورماتور، اپتوکوپلر، فیوز، کلید و منبع تغذیه مورداستفاده وابسته است. فهرست قطعات بحرانی و وضعیت گواهی هر یک بخشی از پرونده فنی است؛ تغییر قطعه ارزیابی ایمنی را دوباره باز می‌کند.
گروه‌های روش در این حوزه
تحلیل ساختاری
فاصله‌های عایقی، موانع، آرایش اتصال زمین، دسترسی‌پذیری و انتخاب قطعات بحرانی بررسی می‌شود. این مرحله پیش از آزمون قرار دارد و بسیاری از عدم‌انطباق‌ها همین‌جا شناسایی می‌شوند.
قدرت دی الکتریک
بررسی می‌شود که عایق ولتاژ تعریف‌شده را تحمل کند. نباید آن را با آزمون معمول خط تولید اشتباه گرفت؛ آزمون نوع سخت‌گیرانه‌تر است.
جریان نشتی و اتصال زمین
جریانی که ممکن است به کاربر برسد اندازه‌گیری می‌شود؛ پیوستگی و مقاومت مسیر اتصال زمین حفاظتی بررسی می‌شود.
آزمایش‌های گرمایشی
دمای قطعات، سیم‌پیچی‌ها و سطوح در دسترس در کارکرد عادی و غیرعادی اندازه‌گیری می‌شود.
آزمایش‌های وضعیت خطا
اجزا عمداً اتصال کوتاه یا مدار باز می‌شوند؛ انتظار می‌رود دستگاه باعث آتش‌سوزی نشود و قسمت خطرناک را در دسترس قرار ندهد.
آزمون‌های مکانیکی و محفظه
ضربه، سقوط، کاهش کشش کابل، حفاظت IP و ایمنی قطعات متحرک ارزیابی می‌شود.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- گواهی CB اعلامیه CE نیست؛ گواهی CB نتیجه یک توافق شناسایی متقابل است که صدور گواهی‌های ملی را تسهیل می‌کند؛ اعلامیه CE توسط تولیدکننده و طبق مسئولیت خود صادر می‌شود.
- یک بخش از IEC 60335 به‌تنهایی کافی نیست؛ همراه با بخش ۱ اعمال می‌شود.
- استانداردهای IEC 60950-1 و IEC 60065 بازنشسته شده‌اند. گواهی‌های قدیمی مبتنی بر این کدها را نمی‌توان در پرونده جاری استفاده کرد.
- گواهی جداگانه برای آداپتور مطابقت دستگاه را پوشش نمی‌دهد؛ دستگاه به‌عنوان سیستمی که همراه با منبع تغذیه‌اش تشکیل می‌شود ارزیابی می‌گردد.
- تغییر یک قطعه بحرانی (تأمین‌کننده ترانسفورماتور، فیوز، اپتوکوپلر) تغییری بی‌سروصدا نیست؛ نیازمند بازبینی پرونده ایمنی است.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- اعلامیه CE تحت دستورالعمل ولتاژ پایین
- گواهی IECEE CB و ورود به طرح‌های گواهی ملی
- ارزیابی اثر ایمنی تغییرات طراحی
- تدوین و نگهداری فهرست قطعات بحرانی
- پاسخ به درخواست‌های نظارت بازار
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Overload — IEC 60335
Overload بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Overload در محدوده IEC 60335-1, IEC 61010-1, سری IEC 60947, IEC 62368-1, IEC 60335, IEC 62368 و IEC 61010 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Overload برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای وسایل موتوری, منابع تغذیه و ترانسفورماتور, وسایل حفاظتی و تابلو برق, وسایل گرمایشی و ابزار دستی برقی اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Overload انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: سطح بار — مضربی از مقدار امتیازی تعریف شده در استاندارد, زمان — تا زمانی که حفاظت فعال شود یا به حالت پایدار برسد و نظارت — دما، جریان و رفتار عنصر محافظ. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Overload مورد نیاز است؟
مقادیر رتبه بندی شده باید مستند شوند, نوع و درجه بندی عنصر محافظ باید ثبت شود و نمونه ممکن است پس از آزمایش غیر قابل استفاده شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Overload چقدر است؟
این بستگی به تعداد سناریوها دارد. معمولا نیم تا یک روز کاری. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Overload به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: عدم انتشار شعله، عدم دسترسی به قطعات خطرناک و حفظ عایق.