Cone Calorimeter — ISO 5660 چیست؟
آزمایش کالریمتری مخروطی، که در آن یک نمونه 100 × 100 میلی متری در معرض یک شار حرارتی تعریف شده در زیر یک بخاری تابشی مخروطی شکل قرار می گیرد. این آزمایشی است که در آن سرعت انتشار گرما، انتشار حرارت کل، اتلاف جرم و تولید دود با اصل مصرف اکسیژن اندازه گیری می شود.
هدف Cone Calorimeter — ISO 5660
هدف این است که رفتار آتش مواد (زمان اشتعال، انتشار گرما، دود) را به روشی تکرارپذیر و کمی توصیف کنیم.
Cone Calorimeter — ISO 5660 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- مصالح ساختمانی و عایق
- مصالح داخلی راه آهن و کشتی
- محصولات کامپوزیت و پلاستیک
- توسعه فرمول بازدارنده شعله
Cone Calorimeter — ISO 5660 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Cone Calorimeter — ISO 5660
- ISO 5660انتشار حرارت با کالری سنج مخروطی تست کنید
شرایط Cone Calorimeter — ISO 5660
- شار حرارتی
- تعریف شده در استاندارد؛ معمولاً 25، 35 یا 50 کیلووات بر متر مربع
- نمونه
- 100×100 میلی متر؛ ضخامت واقعی و سطح پشتی عایق شده
- اندازه گیری
- کالریمتری مصرف اکسیژن، لودسل و سیستم لیزر دود
- کالیبراسیون
- کالیبراسیون انتشار حرارت با مشعل متان
تجهیزات Cone Calorimeter — ISO 5660
- کالریمتر مخروطی
- آنالایزرهای اکسیژن، مونوکسید کربن و دی اکسید کربن
- لیزر اندازه گیری لودسل و دود
- شار سنج حرارتی و مشعل کالیبراسیون
الزامات نمونه برای Cone Calorimeter — ISO 5660
- ضخامت نمونه باید نشان دهنده محصول واقعی باشد
- سطح عقب باید طبق تعریف استاندارد عایق بندی شود
- دستگاه باید قبل از هر سری آزمایش کالیبره شود
- تعداد نمونه ها در استاندارد تعریف شده است
مدت Cone Calorimeter — ISO 5660
به طور معمول 2-4 هفته.
روش اجرای Cone Calorimeter — ISO 5660
- 1دستگاه با مشعل متان کالیبره شده است.
- 2شار حرارتی تنظیم و اندازه گیری می شود.
- 3نمونه آماده شده و سطح پشتی آن عایق بندی شده است.
- 4نمونه در معرض تشعشع است.
- 5انتشار گرما، از دست دادن جرم و دود ثبت می شود.
- 6اندازه های MARHE، پیک HRR، THR و دود محاسبه می شود.
معیارهای پذیرش Cone Calorimeter — ISO 5660
معیارهای پذیرش عبارتند از MARHE، حداکثر HRR یا محدودیت دود که در استاندارد محصول مربوطه ارائه شده است.
ارزیابی نتایج
کالریمتری مخروطی یک آزمایش در مقیاس کوچک است. نتایج را نمی توان مستقیماً به آزمایش های متوسط و بزرگ ترجمه کرد (SBI، آزمایش گوشه اتاق). نتیجه را نمی توان بدون گزارش شار حرارتی و ضخامت نمونه مقایسه کرد.
گزارش Cone Calorimeter — ISO 5660
- استاندارد اعمال شد
- شار حرارتی و ضخامت نمونه
- سوابق کالیبراسیون
- زمان احتراق، HRR، THR، MARHE
- مقادیر تولید دود
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- EN 45545 (demiryolu)
- الزامات آتش سوزی ساختمان و دریایی
آزمون آتش — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Cone Calorimeter به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون حریق دو مفهوم متفاوت را اندازه‌گیری می‌کند و اشتباه گرفتن آن‌ها رایج‌ترین خطای این حوزه است. واکنش به آتش نشان می‌دهد یک ماده چقدر در شروع و گسترش حریق نقش دارد. مقاومت در برابر آتش توانایی یک عنصر ساختمانی برای مهار آتش در مدت زمان معین است. یکی ویژگی ماده و دیگری ویژگی عنصر است.
در سمت واکنش، قابلیت اشتعال، گسترش شعله، آزادسازی حرارت، تولید دود، تشکیل قطرات مشتعل و انتشار گاز سمی اندازه‌گیری می‌شود. نتیجه در اروپا به رده EN 13501-1، در آمریکای شمالی به شاخص‌های ASTM E84 و در پلاستیک‌های لوازم به رده UL 94 تبدیل می‌شود. این سه سیستم به یکدیگر قابل تبدیل نیستند؛ مقیاس‌ها و چیدمان‌هایشان متفاوت است.
در سمت مقاومت، آزمون‌های کوره‌ای انجام می‌شود. عنصر در معرض منحنی دما-زمان تعریف‌شده قرار می‌گیرد و مدت زمانی که سه عملکرد را حفظ می‌کند اندازه‌گیری می‌شود: تحمل بار (R)، یکپارچگی (E) و عایق‌بندی (I). برای یک درب ضدحریق، نشان EI 60 می‌گوید عنصر به مدت شصت دقیقه یکپارچگی و عملکرد عایق‌بندی خود را حفظ می‌کند.
مقیاس در این خانواده تعیین‌کننده است و مستقیماً بر هزینه اثر می‌گذارد. آزمون‌های شعله کوچک برای غربالگری مواد مناسب و سریع و ارزان هستند. اما رفتار واقعی حریق با مقیاس تغییر می‌کند: ماده‌ای که در نمونه کوچک خودخاموش می‌شود ممکن است روی سطح بزرگ شعله را حفظ کند. بنابراین چیدمان‌های بزرگ‌مقیاس مانند آزمون گوشه اتاق و آزمون‌های نمای تمام‌مقیاس در کاربردهای حیاتی ضروری‌اند.
سیستم‌های نما در سال‌های اخیر به حساس‌ترین موضوع این حوزه تبدیل شده‌اند. گسترش سریع آتش‌سوزی نما در ساختمان‌های بلند باعث شده مقررات ملی خواستار آزمون نمای بزرگ‌مقیاس شوند. آنچه اینجا ارزیابی می‌شود یک ماده منفرد نیست بلکه سیستم است: عایق، روکش، فضای هوایی، اتصالات و موانع آتش با هم آزموده می‌شوند.
دود و سمیت حوزه‌ای جداگانه‌اند زیرا بخش عمده مرگ‌ومیر در حریق ناشی از دود است نه شعله. در سیستم‌های ریلی و کشتی‌ها، اندازه‌گیری غلظت دود و سمیت گاز اقلام الزامی هستند؛ زمان تخلیه در فضای بسته به این مقادیر بستگی دارد.
کابل‌ها زیرحوزه خاص خود را دارند. دسته کابل داخل ساختمان می‌تواند مسیر جدی برای گسترش آتش بین طبقات ایجاد کند؛ بنابراین گسترش شعله، تولید دود، محتوای هالوژن و یکپارچگی مدار برای کابل‌ها طبق استانداردهای جداگانه ارزیابی می‌شود و در اروپا از رده‌بندی EN 13501-6 استفاده می‌شود.
گروه‌های روش در این حوزه
غیرقابل‌احتراق بودن و ارزش حرارتی
کوره غیرقابل‌احتراق بودن EN ISO 1182 و ارزش حرارتی ناخالص EN ISO 1716؛ عوامل تعیین‌کننده رده‌های A1 و A2.
قلم منفرد سوزان (SBI)
EN 13823؛ آزادسازی حرارت، گسترش شعله و تولید دود با هم در چیدمان گوشه‌ای میان‌مقیاس اندازه‌گیری می‌شوند.
شعله کوچک
قابلیت اشتعال با منبع شعله منفرد طبق EN ISO 11925-2؛ احتراق افقی و عمودی UL 94؛ شعله سوزنی و سیم داغ.
کالریمتر مخروطی
ISO 5660 / ASTM E1354؛ نرخ آزادسازی حرارت، آزادسازی کل حرارت و تولید دود اندازه‌گیری می‌شود. آموزنده‌ترین آزمون در توسعه مواد.
مقاومت در برابر آتش
آزمون‌های کوره‌ای با منحنی دما-زمان استاندارد؛ چیدمان‌های جداگانه برای درب، دیوار، کف، شیشه و عبورهای تأسیساتی.
بزرگ‌مقیاس
آزمون گوشه اتاق (ISO 9705، NFPA 286)، آزمون‌های حریق نما و آزمون‌های گسترش عمودی شعله روی دسته کابل.
دود و سمیت
چگالی نوری دود، تحلیل گاز دود و شاخص‌های سمیت؛ در سیستم‌های ریلی و دریایی الزامی است.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- واکنش به آتش و مقاومت در برابر آتش مفاهیم متفاوتی هستند؛ مشخصات باید صریحاً بگوید کدام یک لازم است.
- نتایج UL 94، ASTM E84 و EN 13501-1 به یکدیگر قابل تبدیل نیستند.
- نتیجه کوچک‌مقیاس مدرک رفتار بزرگ‌مقیاس نیست؛ در کاربردهای حیاتی آزمون بزرگ‌مقیاس لازم است.
- رده تنها همراه با نصب کاربرد نهایی محصول معتبر است؛ زیرلایه یا فضای هوایی متفاوت نتیجه را تغییر می‌دهد.
- برای سیستم‌های نما، نتیجه یک ماده منفرد کافی نیست؛ سیستم باید به‌صورت کل آزموده شود.
- رده آتش یک محصول مقاومت در برابر آتش مجموعه ساخته‌شده از آن را نشان نمی‌دهد.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- رده آتش در اظهارنامه عملکرد محصولات ساختمانی
- انطباق مقرراتی در انتخاب کابل، کفپوش و روکش داخلی
- تأیید مواد داخلی وسایل نقلیه ریلی، کشتی و هواپیما
- تأیید طراحی سیستم نما
- برآورده‌سازی الزامات بیمه و مشخصات پروژه
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Cone Calorimeter — ISO 5660
Cone Calorimeter بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Cone Calorimeter در محدوده ISO 5660-1, ISO 5660-2, ASTM E1354, EN 45545-2 (منبع مورد نیاز) و ISO 5660 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Cone Calorimeter برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای مصالح ساختمانی و عایق, مصالح داخلی راه آهن و کشتی, محصولات کامپوزیت و پلاستیک و توسعه فرمول بازدارنده شعله اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Cone Calorimeter انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: شار حرارتی — تعریف شده در استاندارد؛ معمولاً 25، 35 یا 50 کیلووات بر متر مربع, نمونه — 100×100 میلی متر؛ ضخامت واقعی و سطح پشتی عایق شده و اندازه گیری — کالریمتری مصرف اکسیژن، لودسل و سیستم لیزر دود. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Cone Calorimeter مورد نیاز است؟
ضخامت نمونه باید نشان دهنده محصول واقعی باشد, سطح عقب باید طبق تعریف استاندارد عایق بندی شود و دستگاه باید قبل از هر سری آزمایش کالیبره شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Cone Calorimeter چقدر است؟
به طور معمول 2-4 هفته. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Cone Calorimeter به نام "مناسب" چیست؟
معیارهای پذیرش عبارتند از MARHE، حداکثر HRR یا محدودیت دود که در استاندارد محصول مربوطه ارائه شده است.