در حال بارگذاری

آزمون مصالح ساختمانی · ساخت‌وساز

دانه‌بندی سنگدانه

EN 933-1 (خواص هندسی سنگدانه ها — تعیین توزیع اندازه ذرات، روش الک)EN 933-2 (الک های آزمایشی، اندازه نامی روزنه ها)EN 12620 (سندانه برای بتن)EN 13043 (سندانه ها برای مخلوط های قیری)
آزمون مصالح ساختمانی کار آزمایشگاهی

دانه‌بندی سنگدانه چیست؟

تجزیه و تحلیل غربال عبارت است از عبور سنگدانه ها از یک سری از غربال های مش استاندارد و وزن کردن مواد باقی مانده در هر الک. نتیجه به عنوان یک منحنی درجه بندی نشان می دهد که توزیع اندازه ذرات را نشان می دهد.

هدف دانه‌بندی سنگدانه

هدف تعیین اینکه آیا سنگدانه با توزیع اندازه ذرات مورد انتظار در مخلوط بتن یا آسفالت مطابقت دارد یا خیر. توزیع مستقیماً بر کارایی، نسبت خالی و تقاضای سیمان تأثیر می گذارد.

دانه‌بندی سنگدانه بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • سنگدانه بتن (ماسه، شن، سنگ خرد شده)
  • سنگدانه آسفالت
  • مواد پر و زیربنای جاده
  • بالاست راه آهن
  • ملات و مصالح گچ

دانه‌بندی سنگدانه در چه صنایعی کاربرد دارد؟

ساخت‌وسازساخت‌وسازسیمانبخش دولتیزیرساخت

استانداردهای مرتبط با دانه‌بندی سنگدانه

  • EN 933-1 (خواص هندسی سنگدانه ها — تعیین توزیع اندازه ذرات، روش الک)
  • EN 933-2 (الک های آزمایشی، اندازه نامی روزنه ها)
  • EN 12620 (سندانه برای بتن)
  • EN 13043 (سندانه ها برای مخلوط های قیری)

شرایط دانه‌بندی سنگدانه

Elek serisi
دهانه های مش استاندارد تعریف شده در EN 933-2
جرم نمونه
از استاندارد با توجه به بزرگترین اندازه دانه
روش
الک خشک یا الک شستشو در صورت وجود دانه های ریز
Kurutma
نمونه به جرم ثابت خشک می شود

تجهیزات دانه‌بندی سنگدانه

  • ست غربال تست استاندارد و شیکر غربال
  • فر
  • تعادل دقیق
  • تنظیم کاهش نمونه (تقسیم).
  • راه اندازی شستشو

الزامات نمونه برای دانه‌بندی سنگدانه

  • نمونه باید به گونه ای گرفته شود که معرف دسته و مطابق با قوانین نمونه برداری استاندارد مربوطه باشد.
  • تاریخ نمونه برداری، محل و فردی که نمونه برداری کرده است باید ثبت شود.
  • نمونه هایی که نیاز به پخت یا تهویه دارند باید تحت شرایط تعریف شده نگهداری شوند.
  • تعداد نمونه ها باید حداقل مورد نیاز استاندارد را داشته باشد.
  • نمونه نباید در حین حمل و نقل آسیب ببیند.

مدت دانه‌بندی سنگدانه

تجزیه و تحلیل به طور کلی در طی یک تا دو روز کاری، از جمله زمان خشک شدن کامل می شود.

روش اجرای دانه‌بندی سنگدانه

  1. 1نمونه به مقدار آزمایش تقسیم می شود.
  2. 2نمونه به جرم ثابت خشک شده و وزن می شود.
  3. 3در صورت وجود ذرات ریز از الک مرطوب استفاده می شود و مجدداً خشک می شود.
  4. 4نمونه در سری الک قرار می گیرد و الک می شود.
  5. 5مقدار باقی مانده در هر الک وزن می شود.
  6. 6درصدهای قبولی محاسبه شده و منحنی درجه بندی رسم می شود.
  7. 7از دست دادن جرم برای تأیید اعتبار تجزیه و تحلیل بررسی می شود.

معیارهای پذیرش دانه‌بندی سنگدانه

کلاس پذیرش از روش تست نمی آید بلکه از استاندارد محصول می آید و پروژه: کلاس بتن، کلاس آرماتور، طبقه سنگدانه یا کلاس عملکرد آتش سوزی در مشخصات تعریف شده است. گزارش مقدار اندازه گیری شده را می دهد. تصمیم انطباق بر خلاف استاندارد محصول مربوطه گرفته می شود.

ارزیابی نتایج

نتیجه با محدودیت های کلاس اندازه ذرات در استاندارد محصول یا منحنی هدف در طراحی مخلوط مقایسه می شود. مناطقی که منحنی بیش از حد مجاز است نیاز به بررسی ترکیبی دارند.

گزارش دانه‌بندی سنگدانه

  • توضیحات نمونه، محل نمونه برداری و تاریخ
  • روش نمونه گیری و اطلاعات نمونه شاهد در صورت وجود
  • شرایط استاندارد و آزمون اعمال می شود
  • ابعاد نمونه، شرایط پخت و اطلاعات سن
  • مقادیر اندازه گیری شده و نتایج محاسبه شده
  • شرح حالت شکست یا آسیب (در صورت لزوم)
  • بیانیه ای مبنی بر اینکه نتیجه فقط برای نمونه ارسال شده برای آزمایش اعمال می شود

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • اتحادیه اروپا 305/2011 مقررات محصولات ساختمانی (CPR)
  • مقررات محصولات ساختمانی (ترکیه)
  • TS 500 / الزامات طراحی و ساخت سازه های بتنی مسلح
  • کد زلزله ساختمان ترکیه

آزمون مصالح ساختمانی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون دانه‌بندی سنگدانه به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون‌های مصالح ساختمانی نشان می‌دهد آیا محصولی عملکردی را که در سازه بر عهده می‌گیرد انجام می‌دهد یا نه. حوزه‌ای گسترده در این خانواده گرد آمده، از مقاومت فشاری بتن تا نفوذپذیری حرارتی شیشه، از دانه‌بندی سنگدانه تا آب‌بندی پنجره.

آنچه این خانواده را از دیگران متمایز می‌کند این است که نتیجه مستقیماً به یک اظهارنامه مقرراتی تبدیل می‌شود. برای محصولات مشمول قانون‌گذاری مصالح ساختمانی، اظهارنامه عملکرد (DoP) اجباری است و هر ویژگی اساسی در اظهارنامه بر نتیجه آزمون متکی است. رده واکنش به آتش، رسانایی حرارتی، مقاومت فشاری، نفوذپذیری آب و انتشار ماده خطرناک بدین‌ترتیب اظهار می‌شود. اظهارنامه متنی حقوقی است که امضای تولیدکننده را دارد؛ سابقه آزمون پشت آن نخستین سندی است که در بازرسی درخواست می‌شود.

دومین جنبه متمایزکننده ارزیابی محصول در طول عمر مفید آن است. یک دستگاه الکترونیکی پنج سال کار می‌کند؛ اما یک عنصر ساختمانی پنجاه سال در جای خود می‌ماند و در این مدت در معرض چرخه‌های یخ‌زدن-ذوب، اشعه فرابنفش، رطوبت، اثر شیمیایی و بار قرار می‌گیرد. بنابراین آزمون‌های دوام (یخ‌زدن-ذوب، کربناتاسیون، واکنش قلیایی-سیلیس، پیرشدگی) در این حوزه به اندازه آزمون‌های کلاسیک مقاومت اهمیت دارند.

آزمون‌ها بر اساس نوع ماده تفکیک می‌شوند و هر گروه مجموعه استاندارد خاص خود را دارد: سیمان و بتن، سنگدانه، واحدهای بنایی، پانل چوبی، عایق حرارتی، شیشه و واحدهای شیشه‌ای، کاشی سرامیکی، کف‌پوش، ملات کف، درزگیر و سیستم‌های پوششی. اینکه محصول کجا نصب می‌شود مشخص می‌کند کدام مجموعه اعمال می‌شود — همان پانل روی دیوار و کف با استانداردهای متفاوتی ارزیابی می‌شود.

کنترل تولید کارخانه (FPC) جزء مستمر این حوزه است. نشان CE در محصول ساختمانی با یک آزمون واحد گرفته و رها نمی‌شود؛ تولیدکننده باید سیستمی برقرار کند که نشان دهد ثبات تولید را پایش می‌کند، به‌طور منظم نمونه‌برداری می‌کند و در صورت انحراف مداخله می‌کند. بسته به گروه محصول، ممکن است این سیستم باید توسط نهاد اعلام‌شده ممیزی شود.

آزمون‌های کارگاهی مجموعه‌ای جداگانه است. در آزمایشگاه محصول تأیید می‌شود؛ در کارگاه بررسی می‌شود که آیا آن محصول واقعاً از رده اظهارشده است و درست اجرا شده یا نه. اسلامپ بتن تازه، نمونه‌برداری استوانه‌ای، دانه‌بندی سنگدانه و آزمون‌های آب‌بندی محل در این دامنه قرار می‌گیرد.

گروه‌های روش در این حوزه

  • بتن و سیمان

    اسلامپ، محتوای هوا و وزن واحد در بتن تازه؛ مقاومت فشاری و خمشی، نفوذپذیری آب، مقاومت یخ‌زدن-ذوب در بتن سخت‌شده. در سیمان مقاومت فشاری، زمان گیرش و تحلیل ترکیب.

  • سنگدانه

    دانه‌بندی، شکل دانه، مقاومت سایشی لس‌آنجلس، یخ‌زدن-ذوب، واکنش‌پذیری قلیایی و چگالی/جذب آب.

  • عملکرد حرارتی و انرژی

    رسانایی حرارتی و مقاومت حرارتی، محاسبه نفوذپذیری حرارتی (مقدار U) در واحدهای شیشه‌ای، نفوذپذیری انرژی خورشیدی.

  • نما و درب و پنجره

    نفوذپذیری هوا، آب‌بندی و مقاومت بار باد در پنجره و درب؛ عملکرد آتش در سیستم‌های نما.

  • عملکرد آتش

    طبقه‌بندی واکنش به آتش و آزمون‌های مقاومت در برابر آتش؛ این دو مفهوم جداگانه‌اند و با استانداردهای جداگانه‌ای بررسی می‌شوند.

  • بنایی، کاشی و کف

    مقاومت فشاری، جذب آب، مقاومت سایشی، مقاومت لغزش، مقاومت در برابر لکه و مواد شیمیایی.

  • انتشار و ماده خطرناک

    انتشار فرمالدئید از پانل چوبی، انتشار VOC از محصولات ساختمانی، رفتار شست‌شو در سنگدانه و پسماند.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • واکنش به آتش و مقاومت در برابر آتش دو مفهوم متفاوت‌اند: یکی مشارکت ماده در آتش را توصیف می‌کند، دیگری مدت زمانی که یک عنصر آتش را نگه می‌دارد.
  • اظهارنامه عملکرد گواهی نیست؛ اظهارنامه تولیدکننده است. مشارکت نهاد اعلام‌شده بسته به گروه محصول و سیستم ارزیابی متفاوت است.
  • نتیجه یک آزمون برای آرایش نصبی که محصول در آن آزمون شده معتبر است. زیرلایه متفاوت، ضخامت متفاوت یا جزئیات اتصال متفاوت ممکن است نیازمند ارزیابی مجدد باشد.
  • نمونه کارگاهی و نمونه آزمایشگاهی یک چیز نیستند. استوانه بتنی گرفته‌شده در کارگاه شرایط اجرا و عمل‌آوری را نیز منعکس می‌کند؛ جایگزین تأیید محصول نمی‌شود.
  • استانداردهای ساختمانی ASTM و EN کمیت‌های مشابه را با نمونه و مقیاس متفاوت اندازه‌گیری می‌کنند؛ نتایج به‌صورت یک‌به‌یک قابل‌تبدیل نیستند.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • اظهارنامه عملکرد (DoP) و نشان CE
  • برقراری و نگهداری سیستم کنترل تولید کارخانه
  • کنترل انطباق بتن، سنگدانه و اجرا در کارگاه
  • برآوردن الزامات عملکرد آتش و انرژی
  • راستی‌آزمایی بندهای فنی در مشخصات پروژه و مناقصه

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره دانه‌بندی سنگدانه

چه زمانی الک مرطوب لازم است؟

ذرات ریز (به ویژه کمتر از 0.063 میلی متر) می توانند در الک خشک به ذرات درشت بچسبند و نتوانند از آن عبور کنند. اگر محتوای ریز اهمیت دارد، الک مرطوب نتیجه دقیق تری می دهد.

چرا از دست دادن جرم بررسی می شود؟

مواد از دست رفته در طول الک نتیجه را مخدوش می کند. استاندارد نسبت ضرر قابل قبول را محدود می کند. در صورت تجاوز از آن تست تکرار می شود.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی