Φόρτωση

Μηχανικές δοκιμές · Δυναμικές Δοκιμές

Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

IEC 60068-2-27
Mekanik Testler εργαστηριακές εργασίες

Τι είναι η Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27;

Η δοκιμή μηχανικού κραδασμού είναι μια δοκιμή στην οποία εφαρμόζονται κραδασμοί μικρής διάρκειας και υψηλής επιτάχυνσης στο δείγμα, αξιολογώντας τη δομική αντοχή και τη συνέχεια της λειτουργίας. Ορίζεται από το πλάτος κρούσης (g) και τη διάρκεια (ms).

Σκοπός της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί ότι οι ξαφνικοί κραδασμοί που προκύπτουν κατά τη μεταφορά, το χειρισμό και το σέρβις δεν προκαλούν ζημιά στο εξάρτημα.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27;

  • Ηλεκτρονικές μονάδες και πίνακες ελέγχου
  • Εξοπλισμός αυτοκινήτων και σιδηροδρόμων
  • Αερονική αεροδιαστημική
  • Μονάδες μπαταρίας
  • Αισθητήρες

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27;

ΜέταλλοΧάλυβαςΜηχανήματαΒιομηχανικός ΕξοπλισμόςΠλαστικά είδη

Πρότυπα σχετικά με τη Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

  • IEC 60068-2-27δοκιμή μηχανικού κραδασμού δοκιμή

Συνθήκες της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

Προφίλ σοκ
Ημιημιτονοειδές, πριονωτό (τελική κορυφή) ή τραπεζοειδές
Πλάτος και διάρκεια
Επιτάχυνση (g) και διάρκεια κραδασμών (ms) που ορίζονται στις προδιαγραφές
Αριθμός κραδασμών
Ένας καθορισμένος αριθμός επαναλήψεων σε κάθε άξονα και κατεύθυνση
Τσεκούρια
Σε τρεις κάθετους άξονες, και στις δύο κατευθύνσεις

Εξοπλισμός για τη Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

  • Μηχάνημα δοκιμών κραδασμών (πίνακας πτώσης ή πνευματικό)
  • Επιταχυνσιόμετρο και σύστημα ελέγχου κραδασμών
  • Εξάρτημα τοποθέτησης
  • Εξέδρα παρακολούθησης λειτουργίας

Απαιτήσεις δείγματος για τη Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

  • Το δείγμα πρέπει να τοποθετηθεί με ένα εξάρτημα που αντιπροσωπεύει την πραγματική μέθοδο εγκατάστασης
  • Η λειτουργία πρέπει να ελεγχθεί πριν από τη δοκιμή
  • Το εξάρτημα πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτο ώστε να μην παραμορφώνει το σοκ
  • Ο αριθμός των δειγμάτων καθορίζεται στην προδιαγραφή

Διάρκεια της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

Εξαρτάται από τον αριθμό των κραδασμών και τον συνδυασμό αξόνων. ένα τυπικό πρόγραμμα ολοκληρώνεται σε μισή εργάσιμη έως μία ολόκληρη ημέρα.

Διαδικασία της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

  1. 1Το δείγμα τοποθετείται στο εξάρτημα και τοποθετείται το επιταχυνσιόμετρο.
  2. 2Ρυθμίζονται το προφίλ κραδασμών, το πλάτος και η διάρκεια.
  3. 3Η επαλήθευση προφίλ πραγματοποιείται με το κενό εξάρτημα.
  4. 4Ο καθορισμένος αριθμός κρουσμάτων εφαρμόζεται σε κάθε άξονα και κατεύθυνση.
  5. 5Η λειτουργία παρακολουθείται κατά τη διάρκεια και μετά τους κραδασμούς.
  6. 6Οι δομικές ζημιές εκτιμώνται με οπτική επιθεώρηση.

Κριτήρια αποδοχής της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

Το κριτήριο αποδοχής ορίζεται στην προδιαγραφή: καμία δομική ζημιά, καμία χαλάρωση των συνδέσεων και συνέχεια λειτουργίας.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Το μετρούμενο προφίλ κραδασμών πρέπει να είναι εντός της προδιαγραφής ανοχής. Το εάν οποιαδήποτε απώλεια λειτουργίας είναι προσωρινή ή μόνιμη καταγράφεται χωριστά.

Έκθεση της Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

  • Εφαρμοσμένο πρότυπο και προφίλ κραδασμών
  • Πλάτος, διάρκεια και αριθμός κραδασμών
  • Πληροφορίες για τον άξονα και την κατεύθυνση
  • Μετρημένες καμπύλες κραδασμών
  • Κατάσταση λειτουργίας και οπτική επιθεώρηση

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

  • Προδιαγραφές εξοπλισμού αυτοκινήτων, σιδηροδρόμων και αεροδιαστημικής

Mekanik Testler — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Μηχανικό σοκ· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι μηχανικές δοκιμές μετρούν πώς συμπεριφέρεται ένα υλικό ή εξάρτημα υπό δύναμη. Η οικογένεια εκτείνεται από στατική φόρτιση (εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη) έως εξαρτώμενη από τον χρόνο συμπεριφορά (κόπωση, ερπυσμός), και από σκληρότητα και φθορά έως δυσθραυστότητα.

Το κοινό χαρακτηριστικό αυτών των δοκιμών είναι ότι το αποτέλεσμα αναφέρεται ως ιδιότητα υλικού. Το όριο διαρροής ή η σκληρότητα δεν είναι απόφαση συμμόρφωσης· είναι αριθμητικά δεδομένα με τα οποία θα συγκριθεί ο σχεδιασμός και το πρότυπο προϊόντος. Οι εκθέσεις μηχανικών δοκιμών επομένως συνήθως αποτελούν είσοδο για μηχανική απόφαση παρά για έγκριση προϊόντος — επιλογή υλικού, συντελεστής ασφαλείας, πρόβλεψη διάρκειας ζωής.

Η διάκριση μεταξύ στατικής και δυναμικής συμπεριφοράς είναι το κλειδί για την κατανόηση του τομέα. Ένα εξάρτημα μπορεί να φαίνεται εντελώς αφόρτιστο υπό στατικό φορτίο αλλά να σπάει υπό επαναλαμβανόμενη φόρτιση· η θραύση κόπωσης συμβαίνει σε τάσεις πολύ κάτω από το όριο διαρροής και δεν δίνει προειδοποίηση. Για περιστρεφόμενα, δονούμενα ή κυκλικά φορτιζόμενα εξαρτήματα, μια δοκιμή εφελκυσμού μόνη της δεν αποτελεί επομένως επαρκές αποδεικτικό στοιχείο.

Οι συνθήκες δοκιμής καθορίζουν το αποτέλεσμα, και αυτό είναι κρίσιμο για την αναγνωσιμότητα της έκθεσης: γεωμετρία δοκιμίου, ρυθμός φόρτισης, θερμοκρασία, ρύθμιση συνθηκών και διάταξη σύσφιξης. Το ίδιο υλικό δίνει διαφορετικές τιμές υπό διαφορετικές συνθήκες. Στα πλαστικά η επίδραση ρυθμού είναι πολύ έντονη, στα μέταλλα η επίδραση θερμοκρασίας· στα σύνθετα ο προσανατολισμός του δοκιμίου αλλάζει εντελώς το αποτέλεσμα.

Η σκληρότητα είναι η πιο κακώς χρησιμοποιούμενη μέτρηση στον τομέα. Επειδή είναι γρήγορη, σχεδόν μη καταστροφική και φθηνή, χρησιμοποιείται συχνά αντί της αντοχής. Υπάρχουν πίνακες μετατροπής σκληρότητας σε αντοχή, αλλά είναι κατά προσέγγιση και εξαρτώνται από την ομάδα υλικού· η χρήση τους ως μόνο αποδεικτικό στην αποδοχή υλικού είναι λανθασμένη.

Η πλευρά της μηχανικής θραύσης απαιτεί ειδική επάρκεια. Οι μετρήσεις δυσθραυστότητας και ρυθμού ανάπτυξης ρωγμής κόπωσης καθιστούν δυνατό τον υπολογισμό πόσο θα αντέξει μια ρηγματωμένη κατασκευή· αποτελούν τη βάση του σχεδιασμού ανοχής βλάβης σε τομείς όπως εξοπλισμός υπό πίεση, αεροπορικές κατασκευές και αγωγοί.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

  • Στατικές δοκιμές

    Εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη, διάτμηση και στρέψη. Λαμβάνονται όριο διαρροής και αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση και μέτρο ελαστικότητας.

  • Δοκιμές κρούσης

    Κρούση εντομής Charpy και Izod· η συμπεριφορά μετάβασης εύθραυστου-όλκιμου του υλικού καθορίζεται συναρτήσει της θερμοκρασίας.

  • Σκληρότητα

    Brinell, Vickers, Rockwell, Shore και μικροσκληρότητα. Πολύτιμη για το βάθος επεξεργασίας επιφάνειας και τοπικές διαφορές αντοχής.

  • Κόπωση

    Αξονική κόπωση ελεγχόμενη από δύναμη και παραμόρφωση, κόπωση κάμψης· καμπύλες S-N και όριο αντοχής.

  • Ερπυσμός και χαλάρωση τάσης

    Συμπεριφορά υπό μακροχρόνιο φορτίο σε υψηλή θερμοκρασία· καθοριστική για υλικά λεβήτων, στροβίλων και εξοπλισμού υπό πίεση.

  • Μηχανική θραύσης

    Δυσθραυστότητα επίπεδης παραμόρφωσης, ολοκλήρωμα J, CTOD και ρυθμός ανάπτυξης ρωγμής κόπωσης.

  • Φθορά και τριβή

    Φθορά Taber και περιστρεφόμενου τυμπάνου, μετρήσεις συντελεστή τριβής.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

  • Ο υπολογισμός αντοχής από σκληρότητα είναι κατά προσέγγιση· δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μόνο αποδεικτικό στην αποδοχή υλικού.
  • Η επαρκής στατική αντοχή δεν αποδεικνύει την αντοχή σε κόπωση· ένα κυκλικά φορτιζόμενο εξάρτημα απαιτεί ξεχωριστή δοκιμή.
  • Αν δεν αναφέρονται ο ρυθμός δοκιμής και η θερμοκρασία, το αποτέλεσμα δεν είναι συγκρίσιμο — ιδίως σε πολυμερή και σύνθετα υλικά.
  • Ένα δοκίμιο δοκιμής και το πραγματικό εξάρτημα ενδέχεται να μην δίνουν την ίδια τιμή· ο προσανατολισμός καλουπιού, οι γραμμές συγκόλλησης και οι διαφορές επιφανειακής επεξεργασίας έχουν όλες επίδραση.
  • Μια τιμή αντοχής που δίνεται για ένα σύνθετο υλικό χωρίς αναφορά στον προσανατολισμό του δοκιμίου είναι χωρίς νόημα.
  • Τα αντίστοιχα ASTM και ISO μετρούν το ίδιο μέγεθος αλλά χρησιμοποιούν διαφορετική γεωμετρία δοκιμίου· τα αποτελέσματα δεν θεωρούνται άμεσα ισοδύναμα.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

  • Επαλήθευση σχεδιασμού και επιλογή υλικού
  • Έλεγχος εισερχόμενου υλικού και έγκριση προμηθευτή
  • Πλήρωση των μηχανικών απαιτήσεων του προτύπου προϊόντος
  • Ανάλυση αστοχίας, πρόβλεψη διάρκειας ζωής και υπολογισμός ανοχής βλάβης
  • Επαλήθευση διεργασιών θερμικής και επιφανειακής κατεργασίας

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Μηχανικό σοκ — IEC 60068-2-27

Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Μηχανικό σοκ;

Το Μηχανικό σοκ εκτελείται στο πεδίο IEC 60068-2-27, MIL-STD-810 Μέθοδος 516, ISO 16750-3 και RTCA DO-160 Ενότητα 7. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Σε ποια προϊόντα ισχύει το Μηχανικό σοκ;

Εφαρμόζεται κυρίως στο Ηλεκτρονικές μονάδες και πίνακες ελέγχου, Εξοπλισμός αυτοκινήτων και σιδηροδρόμων, Αερονική αεροδιαστημική, Μονάδες μπαταρίας και Αισθητήρες. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.

Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Μηχανικό σοκ;

Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Προφίλ σοκ — Ημιημιτονοειδές, πριονωτό (τελική κορυφή) ή τραπεζοειδές, Πλάτος και διάρκεια — Επιτάχυνση (g) και διάρκεια κραδασμών (ms) που ορίζονται στις προδιαγραφές και Αριθμός κραδασμών — Ένας καθορισμένος αριθμός επαναλήψεων σε κάθε άξονα και κατεύθυνση. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.

Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Μηχανικό σοκ;

Το δείγμα πρέπει να τοποθετηθεί με ένα εξάρτημα που αντιπροσωπεύει την πραγματική μέθοδο εγκατάστασης, Η λειτουργία πρέπει να ελεγχθεί πριν από τη δοκιμή και Το εξάρτημα πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτο ώστε να μην παραμορφώνει το σοκ. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.

Πόσος χρόνος διαρκεί το Μηχανικό σοκ;

Εξαρτάται από τον αριθμό των κραδασμών και τον συνδυασμό αξόνων. ένα τυπικό πρόγραμμα ολοκληρώνεται σε μισή εργάσιμη έως μία ολόκληρη ημέρα. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Μηχανικό σοκ που ονομάζεται "κατάλληλο";

Το κριτήριο αποδοχής ορίζεται στην προδιαγραφή: καμία δομική ζημιά, καμία χαλάρωση των συνδέσεων και συνέχεια λειτουργίας.

Χρησιμοποιούμε τα cookies που απαιτούνται για τη λειτουργία του ιστότοπου. Με τη συγκατάθεσή σας προσθέτουμε και ένα cookie ανάλυσης για να κατανοήσουμε πώς χρησιμοποιούνται οι σελίδες. Πολιτική cookies