Feuerbeständigkeit — EN 1363-1 / EN 13501-2 / ISO 834

Was ist Resistance to Fire?

Der Feuerwiderstandstest wird in einem Ofen durchgeführt, der durch die Standard-Temperatur-Zeit-Kurve eines tragenden oder trennenden Strukturelements erhitzt wird; Es ist der Test, der bestimmt, wie viele Minuten es im Hinblick auf die Kriterien Tragfähigkeit (R), Integrität (E) und Isolierung (I) hält.

Zweck von Resistance to Fire

Ziel ist der Nachweis, dass das Bauteil während der für die Evakuierung und den Brandeingriff erforderlichen Zeit seine Funktion aufrechterhält.

Bei welchen Produkten wird Resistance to Fire angewendet?

Brandschutztüren und Fensterläden
Wand- und Bodensysteme
Kanal- und Installationsübergänge
Tragende Säulen und Balken

In welchen Branchen wird Resistance to Fire eingesetzt?

BauwesenBauwesenDemiryoluElektrischVerbraucherprodukte

Normen zu Resistance to Fire

EN 1363-1
EN 1363-2
EN 13501-2Feuerwiderstandsklasse von Bauteilen prüfen
ISO 834
EN 1634-1 (Türen)
UL 94Brennbarkeitsklasse von Kunststoffmaterialien prüfen
EN 13501Brandklassifizierung von Bauprodukten prüfen
ASTM E84Flamme breitete sich auf der Oberfläche aus prüfen
ASTM E119Feuerwiderstand in Bauelementen prüfen

Prüfbedingungen für Resistance to Fire

Temperaturkurve: Standard-Temperatur-Zeit-Kurve (ISO 834 / EN 1363-1); ggf. Kohlenwasserstoffkurve
Kriterien: R (Tragfähigkeit), E (Integrität), I (Isolierung); je nach Produkttyp angewendet
Druck: Der Druck im Ofeninneren ist in der Norm definiert
Einstufung: In Minuten; z.B. EI 60, REI 120, E 30

Prüfgerät für Resistance to Fire

Vertikale und horizontale Feuerwiderstandsöfen
Thermoelement- und Verformungsmesssysteme
Laderahmen (für tragende Elemente)
Wattepad und Abstandsstäbchen (der Vollständigkeit halber)

Probenanforderungen für Resistance to Fire

Das Muster muss in Originalgröße und mit tatsächlichen Montagedetails installiert werden
Befestigungselemente, Unterlegscheiben und Dichtungen müssen das Endprodukt sein
Die Konditionierungs- und Aushärtungsphase der Probe muss abgeschlossen sein
Bei direktionalen Produkten können Tests aus beiden Richtungen erforderlich sein.

Dauer von Resistance to Fire

8–16 Wochen je nach Probenvorbereitung und Ofenbestellung.

Ablauf von Resistance to Fire

1Das Muster wird mit tatsächlichen Montagedetails auf dem Ofenrahmen installiert.
2Thermoelemente und Verformungsmessungen werden platziert.
3Es gilt die Standardtemperaturkurve.
4Die Integrität wird mit Wattepads und Abstandsmaßen überwacht.
5Die Isolierung wird durch Temperaturanstieg überwacht.
6Die Zeitpunkte der Überschreitung der Kriterien werden erfasst und eine Einstufung vorgenommen.

Annahmekriterien für Resistance to Fire

Akzeptanzkriterien sind die in EN 13501-2 definierten; Die Einstufung erfolgt mit einem separaten Minutenwert für jedes Kriterium.

Auswertung der Ergebnisse

Die Klassifizierung gilt nur für das geprüfte Montagedetail und den geprüften Größenbereich; Wenn sich die Türgröße, der Wandtyp oder die Befestigungsmethode ändern, sind zusätzliche Tests oder eine erweiterte Anwendungsbewertung (EXAP) erforderlich. Bei gerichteten Produkten deckt die Einwegprüfung nicht alle Verwendungszwecke ab.

Prüfbericht zu Resistance to Fire

Angewandte Standards
Probengröße und Montagedetails
Temperaturverlauf und Ofendruck
Dauerzeiten nach Kriterien
Einordnung und Geltungsbereich

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Brandprüfung — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Resistance to Fire gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Brandprüfungen messen zwei unterschiedliche Konzepte, und deren Verwechslung ist der häufigste Fehler in diesem Bereich. Das BRANDVERHALTEN beschreibt, wie sehr ein Werkstoff zur Entstehung und Ausbreitung eines Brandes beiträgt. Der FEUERWIDERSTAND ist die Fähigkeit eines Bauteils, ein Feuer für eine bestimmte Zeit zurückzuhalten. Das eine ist eine Werkstoffeigenschaft, das andere eine Bauteileigenschaft.

Auf der Verhaltensseite werden Entflammbarkeit, Flammenausbreitung, Wärmefreisetzung, Rauchentwicklung, brennendes Abtropfen und Freisetzung giftiger Gase gemessen. Das Ergebnis wird in Europa in eine EN-13501-1-Klasse, in Nordamerika in ASTM-E84-Indizes und bei Gerätekunststoffen in eine UL-94-Klasse übersetzt. Diese drei Systeme lassen sich nicht ineinander umrechnen; ihre Maßstäbe und Prüfaufbauten unterscheiden sich.

Auf der Widerstandsseite werden Ofenprüfungen durchgeführt. Das Bauteil wird einer definierten Temperatur-Zeit-Kurve ausgesetzt, und es wird gemessen, wie lange es drei Funktionen aufrechterhält: Tragfähigkeit (R), Raumabschluss (E) und Wärmedämmung (I). Bei einer Feuerschutztür besagt die Bezeichnung EI 60, dass das Bauteil sechzig Minuten lang seinen Raumabschluss und seine Dämmfunktion aufrechterhält.

Der MASSSTAB ist in dieser Familie entscheidend und beeinflusst die Kosten unmittelbar. Kleinflammenprüfungen eignen sich zur Materialvorauswahl und sind schnell und kostengünstig. Aber das reale Brandverhalten ändert sich mit dem Maßstab: Ein Werkstoff, der an einer kleinen Probe selbst erlischt, kann auf einer großen Fläche die Flamme aufrechterhalten. Großmaßstäbliche Aufbauten wie der Raumeckentest und Fassadenprüfungen im Originalmaßstab sind daher bei kritischen Anwendungen unverzichtbar.

Fassadensysteme sind in den letzten Jahren zum sensibelsten Thema des Bereichs geworden. Die schnelle Ausbreitung von Fassadenbränden in Hochhäusern hat dazu geführt, dass nationale Vorschriften großmaßstäbliche Fassadenprüfungen verlangen. Bewertet wird hier nicht ein einzelner Werkstoff, sondern das SYSTEM: Dämmung, Verkleidung, Luftspalt, Befestigungen und Brandsperren werden gemeinsam geprüft.

Rauch und Toxizität bilden einen eigenen Bereich, da die meisten Todesfälle bei einem Brand durch Rauch statt durch Flammen verursacht werden. Bei Schienenfahrzeugen und auf Schiffen sind Messungen der Rauchdichte und Gastoxizität Pflichtpunkte; in einem geschlossenen Raum hängt die verfügbare Evakuierungszeit von diesen Werten ab.

Kabel haben einen eigenen Teilbereich. Ein Kabelbündel innerhalb eines Gebäudes kann einen ernsten Weg für die Brandausbreitung zwischen Stockwerken bilden; Flammenausbreitung, Rauchentwicklung, Halogengehalt und Funktionserhalt werden für Kabel daher nach separaten Normen bewertet, und in Europa wird die Klassifizierung EN 13501-6 verwendet.

Methodengruppen in diesem Bereich

Nichtbrennbarkeit und Brennwert
Der Nichtbrennbarkeitsofen nach EN ISO 1182 und der Brennwert nach EN ISO 1716; die Bestimmungsgrößen der Klassen A1 und A2.
Einzelbrandobjekt (SBI)
EN 13823; Wärmefreisetzung, Flammenausbreitung und Rauchentwicklung werden gemeinsam in einem mittelgroßen Eckaufbau gemessen.
Kleinflamme
Entflammbarkeit mit einer einzelnen Flammenquelle nach EN ISO 11925-2; UL 94 horizontale und vertikale Verbrennung; Nadelflamme und Glühdraht.
Kegelkalorimeter
ISO 5660 / ASTM E1354; Wärmefreisetzungsrate, gesamte Wärmefreisetzung und Rauchentwicklung werden gemessen. Die aussagekräftigste Prüfung in der Werkstoffentwicklung.
Feuerwiderstand
Ofenprüfungen mit der genormten Temperatur-Zeit-Kurve; separate Aufbauten für Türen, Wände, Decken, Verglasungen und Installationsdurchführungen.
Großmaßstäblich
Raumecktest (ISO 9705, NFPA 286), Fassadenbrandprüfungen und vertikale Flammenausbreitungsprüfungen an Kabelbündeln.
Rauch und Toxizität
Optische Rauchdichte, Rauchgasanalyse und Toxizitätsindizes; verpflichtend bei Schienenfahrzeugen und in der Schifffahrt.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Brandverhalten und Feuerwiderstand sind unterschiedliche Konzepte; die Spezifikation muss eindeutig angeben, welches erforderlich ist.
UL-94-, ASTM-E84- und EN-13501-1-Ergebnisse lassen sich nicht ineinander umrechnen.
Ein kleinmaßstäbliches Ergebnis ist kein Nachweis für großmaßstäbliches Verhalten; bei kritischen Anwendungen ist eine großmaßstäbliche Prüfung erforderlich.
Eine Klasse gilt nur zusammen mit der Endnutzungsmontage des Produkts; ein anderer Untergrund oder Luftspalt ändert das Ergebnis.
Bei Fassadensystemen reicht ein Ergebnis für einen einzelnen Werkstoff nicht aus; das System muss als Ganzes geprüft werden.
Die Brandklasse eines Produkts sagt nichts über den Feuerwiderstand einer daraus gefertigten Baugruppe aus.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Die Brandklasse in der Leistungserklärung für Bauprodukte
Vorschriftenkonformität bei der Auswahl von Kabeln, Bodenbelägen und Innenverkleidungen
Zulassung von Innenraummaterialien für Schienenfahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge
Genehmigung der Fassadensystemgestaltung
Erfüllung der Anforderungen von Versicherung und Projektspezifikation

Häufige Fragen zu Resistance to Fire

Hält die EI 60-Tür an jeder Wand 60 Minuten?

Nein. Die Klassifizierung gilt für den geprüften Wandtyp und das geprüfte Einbaudetail. Für die Montage an einer anderen Wand muss entweder diese Kombination getestet oder eine erweiterte Anwendungsbewertung durchgeführt werden.

Resistance to Fire