Impact Testi — IEC 62133-2 / ISO 179 / ASTM D256 · Möbelprüfungen

Was ist Impact?

Beim Schlagversuch handelt es sich um einen Test, bei dem Schäden, Bruch oder Sicherheitsverhalten bewertet werden, indem ein plötzlicher Schlag aus einer definierten Masse und Höhe auf die Probe ausgeübt wird. Die Reihenfolge und Akzeptanzkriterien variieren je nach Anwendungsbereich: Bei Batteriezellen handelt es sich um einen Missbrauchstest, bei Kunststoffen und Glas um einen mechanischen Festigkeitstest.

Zweck von Impact

Der Zweck besteht darin, die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegenüber Stößen zu bestimmen, die während des Gebrauchs oder bei einem Unfall auftreten können. Bei Batterieanwendungen geht es darum, das Risiko interner Kurzschlüsse und thermischer Ereignisse infolge von Stößen zu bewerten.

Bei welchen Produkten wird Impact angewendet?

Batteriezellen und -module (missbrauchsgeprüft)
Kunststoffplatten und Spritzgussteile
Außenverkleidungen und Glaskomponenten für Kraftfahrzeuge
Möbeloberfläche und Strukturelemente
Verpackungen und Schutzgehäuse

In welchen Branchen wird Impact eingesetzt?

MöbelVerbraucherprodukteEinzelhandel

Normen zu Impact

IEC 62133-2Sicherheit in tragbaren Lithiumzellen und -batterien prüfen
UL 2580Sicherheit in Elektrofahrzeugbatterien prüfen
ISO 179-1
ISO 180
ASTM D256
ISO 6603-2

Prüfbedingungen für Impact

Batterieanwendung: In der Norm definierte Masse und Fallhöhe; Ein Stab wird auf die Zelle gelegt und ein Schlag ausgeübt.
Polymeranwendung: Pendel (Charpy/Izod) oder fallende Gewichtsanordnung
Probentemperatur: Raumtemperatur oder niedrigere Temperatur gemäß Spezifikation
Sicherheit: Batterietests werden in einem explosionsgeschützten Schrank durchgeführt

Prüfgerät für Impact

Schlaggerät mit fallendem Gewicht
Pendelschlagprüfmaschine
Explosionsgeschützte Prüfzelle (Batterie)
Temperatur- und Spannungsaufzeichnung
Hochgeschwindigkeitskamera

Probenanforderungen für Impact

Beim Batterieexperiment ist die Probe vollständig geladen und entsorgbar.
Polymerproben müssen gemäß der Norm dimensioniert und konditioniert werden
Die Anzahl der Proben richtet sich nach dem angewandten Standard
Der Aufprallort muss in der Spezifikation definiert werden

Dauer von Impact

Der Moment des Aufpralls dauert Sekunden. Bei Batterieversuchen wird neben dem Beobachtungszeitraum auch ein Arbeitstag eingeplant.

Ablauf von Impact

1Die Probe wird identifiziert und der Ausgangszustand aufgezeichnet.
2Der anzuwendende Mechanismus (Pendel, Fallgewicht oder Batterieimpuls) wird festgelegt.
3Masse und Fallhöhe werden normgerecht eingestellt.
4Der Schlag wird ausgeführt; Kraft, Temperatur oder aufgenommene Energie werden erfasst.
5Im Batterieexperiment werden Temperatur und Spannung während des gesamten Beobachtungszeitraums überwacht.
6Bewertet werden Schadensart und Ergebnis.

Annahmekriterien für Impact

Die Akzeptanzkriterien variieren je nach Anwendungsbereich. Das typische Kriterium bei Batterietests ist die Brand- und Explosionsfreiheit; Bei Polymer- und Glasprüfungen wird die Mindestschlagzähigkeit bzw. Bruchart in der Spezifikation definiert.

Auswertung der Ergebnisse

Bei Batterieanwendungen werden Temperaturanstieg, Spannungsabfall und Gasfreisetzung ausgewertet. Der Materialauftrag richtet sich nach der absorbierten Energie und der Art des Bruchs.

Prüfbericht zu Impact

Angewandter Standard und Layout
Masse, Höhe oder Pendelkapazität
Beispielbeschreibung und Aufprallort
Gemessene Energie- oder Temperatur-/Spannungsaufzeichnungen
Schadensart und Beobachtungen

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Mobilya Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Impact gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Möbelprüfungen zeigen, dass ein Produkt über seine erwartete Nutzungsdauer hinweg sicher und funktionsfähig bleibt. Die Prüfungen erfolgen mit Belastungszyklen, die die reale Nutzung darstellen: Sitzen, Zurücklehnen, Öffnen und Schließen von Schubladen, Belastung von Türen, Belastung von Regalen und Kippen.

Die Logik des Bereichs beruht auf der ANZAHL DER ZYKLEN. Einmaliges Sitzen auf einem Stuhl zeigt nichts; die Wiederholung zehntausende Male deckt strukturelle Schwächen auf. Möbelprüfungen kombinieren daher statische Belastung mit Ermüdungszyklen und definieren je nach Nutzungsintensität unterschiedliche Stufen: häusliche Nutzung, gewerbliche Nutzung und intensive gewerbliche Nutzung bedeuten für dasselbe Produkt unterschiedliche Zyklenzahlen.

Die KIPPSICHERHEIT hat in dieser Familie besonderes Gewicht. Da das Umkippen von Aufbewahrungsmöbeln auf Kinder zu schweren Verletzungen und Todesfällen geführt hat, definieren Produktnormen dafür gesonderte Prüfungen: Belastung bei geöffneten Schubladen, Hängen an einer Tür und Klettersimulationen. In den USA ist dieses Thema zu einem eigenen Gesetzgebungspunkt geworden und hat eine verpflichtende Spezifikation hervorgebracht.

Die zweite Achse ist chemisch und betrifft die Raumluftqualität. Formaldehydabgabe aus Holzwerkstoffplatten und Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen aus Beschichtungen und Textilkomponenten werden gemessen. Für Formaldehyd gilt auf EU-Seite eine Beschränkungsverordnung, in Nordamerika die Grenzwerte von CARB Phase 2 und TSCA Title VI; diese Grenzwerte unterscheiden sich, und der Export erfordert eine Bewertung nach Zielmarkt.

Die dritte Achse ist die Entflammbarkeit. Bei Polstermöbeln werden Füllmaterial und Polsterstoff gemeinsam bewertet; reale Zündquellen wie Zigarette und Streichholzflamme werden simuliert. Das Vereinigte Königreich hat in diesem Bereich historisch das strengste nationale Regime angewendet.

Die Oberflächenbeständigkeit ist die vierte Achse: Abrieb, Kratzfestigkeit, Fleckenbeständigkeit, Wärme- und Feuchtebeständigkeit, Lichtechtheit. Diese Prüfungen zeigen, wie gut das Produkt sein Erscheinungsbild behält, und prägen die kommerziellen Erwartungen insbesondere bei Küchen- und Büromöbeln.

Für Verbrauchermöbel gibt es KEIN branchenspezifisches CE-Regime; die Sicherheit wird im Rahmen der allgemeinen Produktsicherheit anhand von EN-Dauerhaftigkeitsnormen nachgewiesen. Bei dauerhaft in ein Bauwerk eingebauten Möbeln kann die Bauproduktengesetzgebung greifen. Diese Unterscheidung ist bei Projektarbeiten wichtig: Ein Küchenschrank und ein vor Ort gefertigtes Einbausystem können unterschiedlichen Regimen unterliegen.

Methodengruppen in diesem Bereich

Sitzmöbel
Sitz- und Rückenbelastungszyklen, Armlehnenfestigkeit, Falltest, Kippwiderstand, Bein- und Verbindungsfestigkeit.
Tische und Arbeitsflächen
Statische und zyklische Belastung, horizontale Festigkeit, Kippen, Oberflächenbeständigkeit.
Aufbewahrungsmöbel
Regal- und Türbelastung, Schubladenzyklen, Kippsicherheit und Klettersimulationen.
Betten und Matratzen
Dauerhaftigkeitszyklen, Kantenfestigkeit, Dickenverlust nach Belastung.
Emissionen
Formaldehydabgabe (Kammer-, Perforator- und Gasanalysemethoden), VOC-Emissionsmessungen in der Prüfkammer.
Oberfläche und Entflammbarkeit
Abrieb, Kratzer, Fleckenbildung, Wärme- und Feuchtebeständigkeit; Entzündbarkeit bei Polstermöbeln.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Ein für den Hausgebrauch erzieltes Ergebnis stützt keine Aussage zum gewerblichen Gebrauch; die Zyklenzahlen und Stufen unterscheiden sich.
Die Kippsicherheit ist eine gesonderte Prüfung; das Bestehen der Dauerhaftigkeitszyklen weist keine Kippsicherheit nach.
Die Formaldehydgrenzwerte unterscheiden sich je nach Markt; EU-Konformität bedeutet nicht CARB/TSCA-Konformität.
Die Entflammbarkeit bei Polstermöbeln gilt für die KOMBINATION aus Stoff und Füllung; ein Stoffwechsel erfordert eine Neubewertung.
Ein an einem Modell erzieltes Ergebnis deckt nicht die gesamte Serie ab; Unterschiede in Größe, Werkstoff und Verbindungen können eine gesonderte Bewertung erfordern.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Bestimmung der Dauerhaftigkeitsklasse für gewerbliche und häusliche Nutzung
Kippsicherheit und Kindersicherheitskonformität
Einhaltung der Formaldehyd- und VOC-Emissionsgrenzwerte
Erfüllung der Ausschreibungs- und Projektspezifikationsanforderungen
Ermittlung der Zielmarktanforderungen für den Export

Häufige Fragen zu Impact

Welcher Aufpralltest wird auf dieser Seite beschrieben?

Das Dokument listet Aufpralltests in mehreren Kategorien auf: Batteriemissbrauch, Kunststoffe, Außenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Glas und Möbel. Deshalb deckt die Seite jeden Kontext ab; Welches Layout angewendet werden soll, hängt von Ihrem Produkt und Ihren Spezifikationen ab.

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