Bauglasprüfungen — EN 12150 / EN 1279 / EN 356

Was ist Glas?

Je nach Glasart werden Bauglasprüfungen mit unterschiedlichen Normensätzen durchgeführt. Bewertet werden Bruchverhalten und Bruchzahl bei gehärtetem Glas (EN 12150), Schlagverhalten und Haltbarkeit bei Verbundglas (EN 14449) sowie Gasaustritt, Feuchtigkeitsdurchdringung und Langzeitbeständigkeit bei Isolierglas (EN 1279). Schutzbrillen werden auch als Schlag- und Bruchfestigkeit eingestuft.

Zweck von Glas

Ziel ist es zu zeigen, dass sich das Glas bei Bruch sicher verhält und die an der Fassade vorgesehene Wärme-, Schall- und mechanische Leistung erbringt.

Bei welchen Produkten wird Glas angewendet?

Gehärtetes Sicherheitsglas
Verbundglas
Isoliereinheiten (Doppelverglasung).
Beschichtete Gläser mit niedrigem Emissionsgrad
Fassaden- und Dachgläser

In welchen Branchen wird Glas eingesetzt?

BauwesenBauwesenGlas

Normen zu Glas

TS EN 12150-1/-2 (thermisch gehärtetes Sicherheitsglas)
TS EN 14449 (Verbundglas und Verbundsicherheitsglas — Konformitätsbewertung)
TS EN 1279-1…-6 (Isolierglaseinheiten)
TS EN 12600 (Pendelschlagprüfung und Klassifizierung)
TS EN 356 (Widerstand gegen gewaltsames Eindringen)
TS EN 410 / EN 673 (Licht-Solar-Eigenschaften und Wärmedurchlässigkeit)

Prüfbedingungen für Glas

Bruchmuster: Zählen Sie die Anzahl der Stücke in einem definierten Bereich des gehärteten Glases
Pendelschlag: Fallhöhen und Klassifizierung gemäß EN 12600
Isolierglas: Beschleunigte Alterungszyklen für eindringende Feuchtigkeit und Gasaustritt
Numune boyutu: In der Norm gemäß dem Experiment definierte Abmessungen

Prüfgerät für Glas

Versuchsaufbau zum Pendelschlag
Reife- und Konditionierungskabinen
System zur Messung der Gaskonzentration
Feuchtedurchdringungsmessgerät
Spektralphotometer (optische Eigenschaften)
Frameworks zur Bewertung von Bruchmustern

Probenanforderungen für Glas

Im Standard definierte Größe und Anzahl der Proben
Informationen zu Glastyp, -dicke und -beschichtung (sofern vorhanden) sollten angegeben werden.
Zwischenraumgas und Randsystem müssen bei Isolierglas spezifiziert werden
Die Proben müssen für die Produktionsbedingungen repräsentativ sein

Dauer von Glas

Bruchmuster von gehärtetem Glas und Pendelschlagexperimente nehmen nur kurze Zeit in Anspruch. Die Haltbarkeitsprüfung von Isolierglas dauert Wochen, da sie mit beschleunigten Alterungszyklen einhergeht.

Ablauf von Glas

1Es werden die Glasart und der anzuwendende Standard festgelegt.
2Größe, Dicke und Aussehen werden überprüft.
3Bei gehärtetem Glas wird die Probe zerbrochen und in einem definierten Bereich in Stücke gezählt.
4Es wird ein Pendelschlagversuch durchgeführt und eine Klassifizierung vorgenommen.
5Bei Isolierglas werden Alterungszyklen angewendet.
6Es werden Feuchtigkeitseindringung und Gasleckage gemessen.

Annahmekriterien für Glas

EN 12150-1 definiert die Mindestanzahl an Bruchstücken und Bruchverhaltensbedingungen für gehärtetes Glas, EN 12600 definiert die Schlagklassifizierung und EN 1279-2/-3 definiert den maximalen Feuchtigkeitsdurchdringungsindex und die Gasaustrittsrate in Isolierglas. Im Geltungsbereich der Verordnung (EU) 305/2011 ist das Prüfungsergebnis keine Bestanden-/Nichtbestehen-Entscheidung, sondern der in der Leistungserklärung (DoP) bekannt zu gebende Leistungswert. Welche Leistungsstufe ausreichend ist, hängt von den nationalen Vorschriften und Projektspezifikationen des Landes ab, in dem die Struktur, in der das Produkt verwendet wird, verwendet wird.

Auswertung der Ergebnisse

Die Anzahl der Stücke in gehärtetem Glas ist ein direkter Indikator für die Sicherheit: unzureichend gehärtetes Glas zerbricht in große und scharfe Stücke. Bei Isolierglas bestimmt das Randverbundsystem die Leistung; Gasverlust verringert mit der Zeit den Wärmedämmwert und ist bei der ersten Messung nicht sichtbar.

Prüfbericht zu Glas

Informationen zu Glastyp, -dicke und -struktur
Angewandte Standards
Bruchbild und Stückzahl
Pendelschlagklasse
Feuchtigkeitsdurchdringungsindex und Gasleckage in Isolierglas
Optische und thermische Leistungswerte

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Prüfung von Baumaterialien — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Glas gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Bauproduktprüfungen zeigen, ob ein Produkt die Funktion erfüllt, die es innerhalb des Bauwerks übernimmt. Diese Familie vereint ein breites Feld, von der Druckfestigkeit von Beton bis zum Wärmedurchgangskoeffizienten von Glas, von der Siebanalyse von Zuschlagstoffen bis zur Wasserdichtheit von Fenstern.

Was diese Familie von den anderen unterscheidet, ist, dass das Ergebnis unmittelbar zu einer RECHTLICHEN ERKLÄRUNG wird. Für Produkte im Anwendungsbereich der Bauprodukterecht ist eine Leistungserklärung (DoP) verpflichtend, und jedes wesentliche Merkmal in der Erklärung stützt sich auf ein Prüfergebnis. Brandverhaltensklasse, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Freisetzung gefährlicher Stoffe werden auf diese Weise erklärt. Die Erklärung ist ein Rechtstext mit der Unterschrift des Herstellers; die dahinterstehende Prüfaufzeichnung ist das bei einer Inspektion zuerst angeforderte Dokument.

Das zweite Unterscheidungsmerkmal ist, dass das Produkt über seine NUTZUNGSDAUER bewertet wird. Ein Elektronikgerät läuft fünf Jahre; ein Bauteil bleibt fünfzig Jahre an seinem Platz und ist während dieser Zeit Frost-Tau-Zyklen, UV, Feuchtigkeit, chemischer Einwirkung und Belastung ausgesetzt. Dauerhaftigkeitsprüfungen (Frost-Tau, Karbonatisierung, Alkali-Kieselsäure-Reaktion, Alterung) tragen daher in diesem Bereich ebenso viel Gewicht wie klassische Festigkeitsprüfungen.

Die Prüfungen sind nach Werkstoffart getrennt, und jede Gruppe hat ihren eigenen Normensatz: Zement und Beton, Zuschlagstoffe, Mauerwerksteine, Holzwerkstoffplatten, Wärmedämmung, Glas und Verglasungseinheiten, Keramikfliesen, Bodenbeläge, Estriche, Fugenfüller und Beschichtungssysteme. Wo das Produkt eingebaut wird, bestimmt, welcher Normensatz gilt — dieselbe Platte wird an der Wand und am Boden nach unterschiedlichen Normen bewertet.

Die werkseigene Produktionskontrolle (FPC) ist ein durchgängiger Bestandteil des Bereichs. Die CE-Kennzeichnung eines Bauprodukts wird nicht mit einer einzigen Prüfung erlangt und dann liegengelassen; der Hersteller muss ein System einrichten, das zeigt, dass er die Produktionskonsistenz überwacht, regelmäßig Proben nimmt und bei Abweichungen eingreift. Je nach Produktgruppe muss dieses System von einer benannten Stelle geprüft werden.

Baustellenprüfungen bilden einen eigenen Bereich. Im Labor wird das Produkt zugelassen; auf der Baustelle wird geprüft, ob das Produkt tatsächlich der erklärten Klasse entspricht und richtig angewendet wurde. Frischbetonsetzmaß, Zylinderprobenahme, Siebanalyse von Zuschlagstoffen und Vor-Ort-Wasserdichtheitsprüfungen fallen in diesen Bereich.

Methodengruppen in diesem Bereich

Beton und Zement
Setzmaß, Luftgehalt und Rohdichte bei Frischbeton; Druck- und Biegefestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Frost-Tau-Widerstand bei erhärtetem Beton. Bei Zement Druckfestigkeit, Erstarrungszeit und Zusammensetzungsanalyse.
Aggregat
Siebanalyse, Kornform, Los-Angeles-Abriebwiderstand, Frost-Tau, Alkalireaktivität sowie Dichte/Wasseraufnahme.
Wärme- und Energieperformance
Wärmeleitfähigkeit und Wärmedurchlasswiderstand, Berechnung des Wärmedurchgangskoeffizienten (U-Wert) bei Verglasungseinheiten, Gesamtenergiedurchlassgrad.
Fassade und Bauelemente
Luftdurchlässigkeit, Wasserdichtheit und Windlastwiderstand bei Fenstern und Türen; Brandverhalten bei Fassadensystemen.
Brandverhalten
Brandverhaltensklassifizierung und Feuerwiderstandsprüfungen; beides sind getrennte Konzepte und werden durch getrennte Normen behandelt.
Mauerwerk, Fliesen und Boden
Druckfestigkeit, Wasseraufnahme, Abriebwiderstand, Rutschfestigkeit, Flecken- und Chemikalienbeständigkeit.
Emissionen und gefährliche Stoffe
Formaldehydabgabe bei Holzwerkstoffplatten, VOC-Emissionen von Bauprodukten, Auslaugverhalten von Zuschlagstoffen und Abfällen.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Brandverhalten (REAKTION) und Feuerwiderstand sind unterschiedliche Konzepte: Das eine beschreibt den Beitrag des Materials zum Brand, das andere, wie lange ein Bauteil dem Feuer standhält.
Die Leistungserklärung ist kein Zertifikat; sie ist die Erklärung des Herstellers. Die Beteiligung einer benannten Stelle variiert je nach Produktgruppe und Bewertungssystem.
Ein Prüfergebnis gilt für die Einbauanordnung, in der das Produkt geprüft wurde. Ein anderer Untergrund, eine andere Dicke oder ein anderes Fugendetail können eine erneute Bewertung erfordern.
Baustellenprobe und Laborprobe sind nicht dasselbe. Ein auf der Baustelle entnommener Betonzylinder spiegelt auch Anwendungs- und Aushärtungsbedingungen wider; er ersetzt nicht die Produktzulassung.
ASTM- und EN-Baunormen messen ähnliche Größen mit unterschiedlichen Probekörpern und Maßstäben; die Ergebnisse lassen sich nicht eins zu eins umrechnen.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Leistungserklärung (DoP) und CE-Kennzeichnung
Einrichtung und Aufrechterhaltung des Systems der werkseigenen Produktionskontrolle
Konformitätskontrolle von Beton, Zuschlagstoffen und Ausführung auf der Baustelle
Erfüllung der Anforderungen an Brandverhalten und Energieeffizienz
Überprüfung der technischen Angaben in der Projekt- und Ausschreibungsspezifikation

Häufige Fragen zu Glas

Was ist der Unterschied zwischen gehärtetem Glas und Verbundglas?

Wenn gehärtetes Glas zerbricht, zerfällt es in kleine und stumpfe Stücke, aber der Spalt wird geöffnet. Wenn Verbundglas zerbricht, bleiben die Stücke an der Zwischenschicht haften und fungieren weiterhin als Barriere. An Stellen, an denen Absturzgefahr besteht, wird Laminiert bevorzugt.

Wird das Gas aus meiner Doppelverglasung mit der Zeit entweichen?

Eine gewisse Leckage ist unvermeidlich; EN 1279-3 begrenzt die maximale jährliche Leckagerate. Die Qualität des Kantenversiegelungssystems bestimmt dieses Verhältnis und ist der Schlüssel zur langfristigen thermischen Leistung.

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