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Ensayos de materiales de construcción · Performans

Permeabilidad al aire

TS EN 1026 / EN 12207 (permeabilidad al aire y clasificación en ventanas y puertas)TS EN 12153 / EN 12152 (permeabilidad al aire en muros cortina)TS EN ISO 9972 (permeabilidad al aire de edificios — método de presurización por ventilador)TS EN 13829 (norma anterior de presurización de edificios)
Ensayos de materiales de construcción trabajo de laboratorio

¿Qué es Permeabilidad al aire?

Las pruebas de permeabilidad al aire se realizan a dos escalas. EN ESCALA DE ELEMENTO, el caudal de aire por unidad de longitud o área se mide aplicando presión creciente a la muestra de ventana, puerta y fachada. A ESCALA DEL EDIFICIO, según EN ISO 9972, el edificio se presuriza o se aspira con un ventilador (puerta sopladora) y se determina la tasa total de intercambio de aire.

Objetivo de Permeabilidad al aire

El propósito es medir las fugas de aire incontroladas. Las fugas de aire son una causa importante tanto de pérdida de energía como de condensación y problemas de confort dentro de la estructura; Se utiliza como entrada directa en los cálculos de rendimiento energético.

¿A qué productos se aplica Permeabilidad al aire?

  • Sistemas de puertas y ventanas
  • Giydirme cepheler
  • Edificios residenciales y de oficinas.
  • Casa pasiva y edificios de baja energía
  • Hava bariyeri sistemleri

¿En qué sectores se utiliza Permeabilidad al aire?

ConstrucciónConstrucciónEnergía

Normas relacionadas con Permeabilidad al aire

  • TS EN 1026 / EN 12207 (permeabilidad al aire y clasificación en ventanas y puertas)
  • TS EN 12153 / EN 12152 (permeabilidad al aire en muros cortina)
  • TS EN ISO 9972 (permeabilidad al aire de edificios — método de presurización por ventilador)
  • TS EN 13829 (norma anterior de presurización de edificios)

Condiciones de Permeabilidad al aire

Niveles de presión
Medición en niveles crecientes de presión positiva y negativa.
medición del edificio
Cierre de aberturas antes de realizar la medición según la norma.
condiciones climáticas
La diferencia de viento y temperatura afecta la precisión de la medición; Los límites están definidos en la norma.
Referencia
El resultado se normaliza por volumen del edificio, área envolvente o área de uso.

Equipo para Permeabilidad al aire

  • Cámara de presión para experimento de elementos.
  • Sistema de ventilador de puerta y unidad de medición de presión.
  • Cámara térmica (detección de puntos de fuga)
  • generador de humo
  • Equipo de medición meteorológica

Requisitos de muestra para Permeabilidad al aire

  • Tamaño real, muestra ensamblada en prueba de elementos.
  • En la medición de edificios, se debe completar la estructura y terminar la barrera de aire.
  • Las aberturas a cerrar deben planificarse antes de la medición.
  • Se debe calcular el volumen del edificio, el área envolvente y el área de uso.

Duración de Permeabilidad al aire

La prueba de elementos lleva poco tiempo. La medición de la estanqueidad al aire del edificio lleva de medio día a un día, incluida la preparación; La duración aumenta en edificios grandes o de varias secciones.

Procedimiento de Permeabilidad al aire

  1. 1En la prueba de elementos, la muestra se monta en la cámara de prueba.
  2. 2El caudal de aire se mide a niveles de presión crecientes.
  3. 3En la medición de edificios, las aberturas se cierran según la norma.
  4. 4El ventilador de puerta está instalado en la puerta o ventana.
  5. 5El edificio se presuriza y se aspira y se mide la relación flujo-presión.
  6. 6Se calcula la tasa de intercambio de aire y, si es necesario, se detectan los puntos de fuga.

Criterios de aceptación de Permeabilidad al aire

EN 12207 y EN 12152 definen clases a nivel de elemento. La tasa máxima de intercambio de aire requerida a nivel del edificio está determinada por las regulaciones energéticas nacionales o programas voluntarios como la casa pasiva. Dentro del alcance de (UE) 305/2011, el resultado de la prueba no es una decisión de pasa/falla, sino el valor de desempeño que se anunciará en la Declaración de desempeño (DoP). Las regulaciones nacionales y las especificaciones del proyecto del país donde se utilizará la estructura donde se utilizará el producto determinan qué nivel de rendimiento es suficiente.

Evaluación de resultados

El valor real en la medición de edificios no es sólo el resultado numérico, sino también la detección de puntos de fuga: el escaneo con una cámara térmica y humo muestra qué detalle falta y a partir de ahí se realiza la corrección. Además, si la medición se realiza antes de que se complete la barrera de aire, el resultado no representará el edificio final.

Informe de Permeabilidad al aire

  • Descripción del elemento o edificio y alcance de la medición.
  • Aberturas cubiertas y preparación de mediciones.
  • Datos y curva presión-flujo.
  • Tasa de cambio de aire o valor de permeabilidad unitaria
  • Resultado de la clasificación
  • Puntos de fuga detectados

Acreditación

EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.

La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Alcance y autorizaciones

Regulaciones Relacionadas

  • Reglamento (UE) 305/2011 de Productos de Construcción
  • Directiva 2010/31/UE sobre eficiencia energética en edificios

Ensayos de materiales de construcción — ¿Qué abarca este campo de ensayo?

La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Permeabilidad al aire; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Los ensayos de materiales de construcción muestran si un producto cumple la función que asume dentro de la estructura. Esta familia reúne un amplio campo, desde la resistencia a compresión del hormigón hasta la transmitancia térmica del vidrio, desde el análisis granulométrico del árido hasta la estanqueidad al agua de las ventanas.

Lo que distingue a esta familia de las demás es que el resultado se convierte directamente en una DECLARACIÓN REGLAMENTARIA. Para los productos cubiertos por la legislación de productos de construcción es obligatoria una declaración de prestaciones (DoP), y cada característica esencial de la declaración se basa en un resultado de ensayo. La clase de reacción al fuego, la conductividad térmica, la resistencia a compresión, la permeabilidad al agua y la liberación de sustancias peligrosas se declaran de este modo. La declaración es un texto jurídico que lleva la firma del fabricante; el registro de ensayo que la respalda es el primer documento solicitado en una inspección.

La segunda característica distintiva es que el producto se evalúa a lo largo de su VIDA ÚTIL. Un dispositivo electrónico funciona cinco años; un elemento de construcción permanece en su sitio cincuenta y durante ese tiempo está expuesto a ciclos de hielo-deshielo, UV, humedad, ataque químico y carga. Los ensayos de durabilidad (hielo-deshielo, carbonatación, reacción álcali-sílice, envejecimiento) tienen por ello tanto peso en este ámbito como los ensayos de resistencia clásicos.

Los ensayos se separan por tipo de material y cada grupo tiene su propio conjunto de normas — cemento y hormigón, árido, unidades de mampostería, paneles a base de madera, aislamiento térmico, vidrio y unidades de acristalamiento, baldosas cerámicas, revestimientos de suelo, morteros de nivelación, sellantes de juntas y sistemas de revestimiento. Dónde se instalará el producto determina qué conjunto se aplica: el mismo panel se evalúa con normas distintas en una pared y en un suelo.

El control de producción en fábrica (FPC) es un componente continuo del ámbito. El marcado CE de un producto de construcción no se obtiene con un solo ensayo y se abandona; el fabricante debe establecer un sistema que demuestre que supervisa la consistencia de la producción, toma muestras regularmente e interviene ante una desviación. Según el grupo de productos, este sistema puede tener que ser auditado por un organismo notificado.

Los ensayos en obra son un cuerpo aparte. En el laboratorio se aprueba el producto; en la obra se comprueba que el producto es realmente de la clase declarada y que se ha aplicado correctamente. El asentamiento del hormigón fresco, la toma de probetas cilíndricas, el análisis granulométrico del árido y los ensayos de estanqueidad al agua in situ entran en este ámbito.

Grupos de métodos en este campo

  • Hormigón y cemento

    Asentamiento, contenido de aire y masa unitaria en hormigón fresco; resistencia a compresión y flexión, permeabilidad al agua y resistencia al hielo-deshielo en hormigón endurecido. Para el cemento, resistencia a compresión, tiempo de fraguado y análisis de composición.

  • Agregado

    Análisis granulométrico, forma de las partículas, resistencia a la abrasión Los Ángeles, hielo-deshielo, reactividad alcalina y densidad/absorción de agua.

  • Rendimiento térmico y energético

    Conductividad térmica y resistencia térmica, cálculo de la transmitancia térmica (valor U) en unidades de acristalamiento, factor solar.

  • Fachada y carpintería

    Permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento en ventanas y puertas; comportamiento frente al fuego en sistemas de fachada.

  • Comportamiento frente al fuego

    Clasificación de reacción al fuego y ensayos de resistencia al fuego; son dos conceptos distintos tratados por normas distintas.

  • Mampostería, baldosas y suelo

    Resistencia a compresión, absorción de agua, resistencia a la abrasión, resistencia al deslizamiento, resistencia a manchas y productos químicos.

  • Emisiones y sustancias peligrosas

    Liberación de formaldehído de paneles a base de madera, emisiones de COV de productos de construcción, comportamiento de lixiviación de áridos y residuos.

Confusiones frecuentes en este campo

  • La reacción al fuego y la resistencia al fuego son conceptos distintos: una describe la contribución del material al incendio, la otra cuánto tiempo un elemento contiene el fuego.
  • La declaración de prestaciones no es un certificado; es la declaración del fabricante. La participación del organismo notificado varía según el grupo de productos y el sistema de evaluación.
  • Un resultado de ensayo es válido para la disposición de montaje en la que se ensayó el producto. Un sustrato distinto, un espesor distinto o un detalle de junta distinto pueden requerir una reevaluación.
  • Una muestra de obra y una muestra de laboratorio no son lo mismo. Un cilindro de hormigón tomado en obra también refleja las condiciones de aplicación y curado; no sustituye a la aprobación del producto.
  • Las normas de construcción ASTM y EN miden magnitudes similares con probetas y escalas distintas; los resultados no pueden convertirse de forma directa.

Qué decisiones respaldan estos resultados

  • Declaración de prestaciones (DoP) y marcado CE
  • Establecimiento y mantenimiento del sistema de control de producción en fábrica
  • Control de conformidad en obra de hormigón, árido y ejecución
  • Cumplimiento de los requisitos de comportamiento frente al fuego y energético
  • Verificación de los elementos técnicos de la especificación del proyecto y la licitación

Pruebas relacionadas

Preguntas frecuentes sobre Permeabilidad al aire

¿En qué etapa de la construcción debemos realizar la medición?

Es más eficiente hacerlo dos veces: cuando se completa la barrera de aire (mientras aún es posible la remediación) y cuando el edificio está terminado (para la declaración). Las fugas detectadas sólo durante la medición final a menudo ya no se pueden cerrar.

El edificio tiene muchas goteras, ¿por dónde deberíamos empezar?

Si el escaneo se realiza con una cámara térmica y humo durante la medición, los puntos de fuga se vuelven visibles. Los puntos típicos son las uniones entre ventanas y paredes, penetraciones de servicios públicos, uniones entre techos y paredes y cajas eléctricas.

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