¿Qué es DMF?
El análisis DMF determina si el producto contiene residuos de dimetilfumarato, utilizado como agente antimoho/desecante. La muestra se extrae con un disolvente adecuado y se mide mediante GC-MS.
Objetivo de DMF
El propósito es mostrar que el producto está libre de dimetilfumarato, que se sabe que causa irritación severa de la piel y dermatitis alérgica de contacto. La sustancia fue restringida en la UE después de causar lesiones cutáneas masivas relacionadas con muebles y calzado importados.
¿A qué productos se aplica DMF?
- Zapatos y botas de cuero.
- Bolsos de piel y marroquinería.
- Sofás y tapizados de piel.
- ropa de cuero
- Productos enviados con sobres desecantes.
¿En qué sectores se utiliza DMF?
Normas relacionadas con DMF
- ISO/TS 16186 (calzado — determinación de dimetilfumarato)
- TS EN ISO 4044 (preparación de muestras)
Condiciones de DMF
- Extracción
- Con un disolvente orgánico adecuado, en las condiciones definidas en la norma
- Medición
- GC-MS
- Límite de cuantificación
- El límite de cuantificación del método debe estar por debajo del límite de 0,1 mg/kg.
Equipo para DMF
- GC-MS
- Baño de extracción ultrasónica
- Balanza analítica
- Molino
Requisitos de muestra para DMF
- Una muestra de cada componente del producto (cuero, forro, plantilla)
- Un sobre desecante, si está presente, debe analizarse por separado.
- La muestra debe enviarse en un recipiente hermético.
- Aproximadamente 1 g de muestra
Duración de DMF
La extracción y la medición GC-MS determinan la duración del análisis; Los resultados suelen estar disponibles en unos pocos días laborables.
Procedimiento de DMF
- 1La muestra se separa en sus componentes y se muele.
- 2Se pesa y se extrae con un disolvente adecuado.
- 3El extracto se filtra y se concentra.
- 4El fumarato de dimetilo se mide mediante GC-MS.
- 5El resultado se calcula en mg/kg.
Criterios de aceptación de DMF
La entrada 61 del anexo XVII de REACH establece un límite de 0,1 mg/kg para el fumarato de dimetilo en artículos o sus componentes. Un resultado por encima de este límite no es conforme.
Evaluación de resultados
Los hallazgos se evalúan por componente; La DMF suele migrar de los sobres desecantes que se envían con el producto. Si no se analiza el sobre, no se puede identificar la fuente.
Informe de DMF
- Identificación de muestras y componentes analizados.
- Método aplicado
- Resultado (mg/kg) y límite de cuantificación
- Límite regulatorio comparado con
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- (CE) 1907/2006 REACH Anexo XVII Entrada 61
Pruebas de calzado y cuero — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo DMF; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de calzado y cuero evalúan conjuntamente la durabilidad física y la seguridad química. El calzado es un producto MULTICOMPONENTE: suela, corte, forro, plantilla, tacón y línea de pegado se ensayan individual y conjuntamente. Que un componente sea bueno no significa que el producto lo sea; el fallo suele aparecer donde se unen los componentes.
En el aspecto físico, el fallo de campo más común es la SEPARACIÓN SUELA-CORTE. La resistencia de la adhesión es, por tanto, la medición más crítica y un indicador directo del proceso de pegado (preparación de superficie, elección del adhesivo, condiciones de prensado). Le siguen la abrasión de la suela y la resistencia a la flexión: un zapato se flexiona cientos de miles de veces durante su vida.
La resistencia al deslizamiento es el parámetro de seguridad más importante y su medición depende de la superficie: cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco dan resultados distintos. Por ello se reporta no como un único número sino indicando la superficie y la dirección del deslizamiento.
Un ámbito de trabajo distinto se aplica al calzado de protección, y esta es la distinción comercialmente más crítica. La protección de puntera (impacto y compresión), la resistencia a la perforación, el comportamiento antiestático, el aislamiento térmico y al frío, el aislamiento eléctrico y la resistencia al combustible se evalúan bajo los requisitos de equipos de protección individual. El marcado CE es obligatorio para estos productos y la categoría debe elegirse correctamente; un informe de ensayo de calzado ordinario no satisface ese expediente.
En el aspecto químico, el CROMO (VI) ocupa un lugar especial en el cuero. El cromo (III) usado en el curtido puede oxidarse a cromo (VI) durante el almacenamiento y el envejecimiento; es decir, un cuero conforme en producción puede superar el límite meses después. El momento de la medición y el historial de la muestra afectan por tanto al resultado, y puede requerirse medición tras el envejecimiento.
Otros elementos químicos son las aminas aromáticas de colorantes azoicos, el pentaclorofenol, las parafinas cloradas de cadena corta, el fumarato de dimetilo y los ftalatos. Estos elementos provienen de las restricciones REACH y de las listas de sustancias restringidas de las marcas.
NO hay marcado CE en el calzado de consumo; la obligación pasa por el etiquetado de composición de materiales, el cumplimiento de restricciones químicas y la seguridad general del producto. El etiquetado tiene su propia regla: el tipo de material usado en el corte, el forro/plantilla y la suela exterior se indica mediante pictogramas.
Las afirmaciones de confort y funcionales (impermeabilidad, gestión de la humedad, transpirabilidad) se respaldan con ensayos separados, y estas afirmaciones requieren evidencia si se usan en textos de marketing.
Grupos de métodos en este campo
Adhesión y resistencia
Resistencia de la unión suela-empeine, resistencia de costuras, resistencia de fijación del tacón, resistencia de correas y hebillas.
Abrasión y flexión
Abrasión de la suela, resistencia a la flexión (en seco y a baja temperatura), abrasión de la plantilla.
Resistencia al deslizamiento
Mediciones de deslizamiento hacia adelante y hacia atrás sobre cerámica mojada, acero aceitoso y suelo seco.
Propiedades protectoras
Resistencia al impacto y compresión en la puntera, resistencia a la perforación, comportamiento antiestático, aislamiento térmico y al frío, resistencia a combustibles y productos químicos.
Química del cuero
Cromo (VI), aminas de colorantes azoicos, pentaclorofenol, parafinas cloradas de cadena corta, pH y contenido graso.
Confort y función
Impermeabilidad, permeabilidad al vapor de agua, gestión de la humedad, solidez del color y efecto de la transpiración.
Confusiones frecuentes en este campo
- El calzado que reivindica una función protectora está sujeto a la legislación de EPI y requiere CE; un informe de ensayo de calzado de consumo no satisface ese expediente.
- Un resultado de cromo (VI) depende de la edad de la muestra y sus condiciones de almacenamiento; un cuero conforme en producción puede superar el límite más tarde.
- La resistencia al deslizamiento no es un número único; no puede interpretarse sin indicar la superficie y la dirección.
- Un resultado obtenido para un componente no cubre todo el producto; las uniones se ensayan por separado.
- Las normas de etiquetado se basan en pictogramas de materiales; un pictograma incorrecto causa problemas en aduanas y en la vigilancia del mercado.
- Una alegación de impermeabilidad no es verificable a menos que se indiquen el ensayo utilizado y el número de ciclos de flexión tras los cuales se midió.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Cumplimiento de la lista de sustancias restringidas de la marca
- La categoría de EPI y el expediente CE para el calzado de protección
- Control de aceptación por proveedor y por lote
- Análisis de causa raíz de las reclamaciones de campo (despegue de la unión, separación de la suela)
- Justificación de las afirmaciones funcionales
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre DMF
No utilizamos sobres desecantes. ¿Existe todavía algún riesgo?
Incluso si no los utiliza directamente, los componentes de proveedores u otras mercancías transportadas en el mismo contenedor pueden ser una fuente de contaminación. El límite es muy bajo (0,1 mg/kg), e incluso una contaminación menor es suficiente para superarlo.