¿Qué es BMS Functional — IEC 62619?
Las pruebas funcionales de BMS verifican que las funciones de protección y monitoreo del sistema de administración de baterías funcionen según lo diseñado. El voltaje, la corriente y la temperatura de la celda se exceden deliberadamente de los límites y se monitorea si el sistema responde en el umbral correcto, en el momento correcto y de la manera correcta.
Objetivo de BMS Functional — IEC 62619
El objetivo es mostrar que la capa de protección de la batería realmente funciona. Por muy segura que sea la química de la celda, un BMS que no elimina la sobrecarga hace que el paquete sea peligroso.
¿A qué productos se aplica BMS Functional — IEC 62619?
- Sistemas de gestión de baterías de vehículos eléctricos.
- Sistema de almacenamiento de energía BMS
- Paquetes de baterías portátiles
- Baterías para vehículos eléctricos ligeros
- Sistemas de baterías industriales
¿En qué sectores se utiliza BMS Functional — IEC 62619?
Normas relacionadas con BMS Functional — IEC 62619
- IEC 62619Seguridad de las baterías de litio en aplicaciones industriales. prueba
Condiciones de BMS Functional — IEC 62619
- Protecciones revisadas
- Sobrecarga, sobredescarga, sobrecorriente, cortocircuito, sobretemperatura y subtemperatura
- Umbrales
- De la hoja de datos del fabricante de la celda y del documento de diseño del sistema.
- Escenarios de falla
- Incluyendo rotura de sensor, pérdida de comunicación y falla de contactor.
- Escucha
- Los mensajes de voltaje, corriente, temperatura y comunicación BMS se registran simultáneamente
Equipo para BMS Functional — IEC 62619
- Sistema ciclador de batería y fuente de alimentación programable.
- Emulador de celda (para probar el BMS sin celdas)
- Cámara con temperatura controlada
- Equipo de inyección de fallas
- CAN/sistema de análisis de comunicación
- Cámara de pruebas segura
Requisitos de muestra para BMS Functional — IEC 62619
- La muestra debe tomarse de modo que represente el lote o la serie de producción.
- Se debe indicar la descripción de la muestra, el tipo de material y la dirección de producción, si corresponde.
- Junto con la muestra se deberá proporcionar la norma a aplicar y cualquier especificación del cliente.
- La prueba puede ser destructiva; el número requerido de muestras debe confirmarse con anticipación.
- Las superficies que serán ensayadas deben protegerse durante el transporte.
Duración de BMS Functional — IEC 62619
Depende del número de escenarios. Las funciones de protección básicas se pueden verificar en cuestión de días; el estudio se extiende a semanas cuando se agrega la inyección de fallas bajo el alcance de la seguridad funcional.
Procedimiento de BMS Functional — IEC 62619
- 1Los umbrales de protección y las respuestas esperadas se toman del documento de diseño.
- 2Se preparan el plan de prueba y la lista de escenarios.
- 3El sistema está conectado al ciclador o al emulador de celda.
- 4En cada escenario, la cantidad relevante se expulsa de los límites de forma controlada.
- 5Se registran el umbral de respuesta, el tiempo de respuesta y el modo de respuesta del BMS.
- 6Se aplican escenarios de inyección de fallas.
- 7Los resultados se informan en comparación con el comportamiento esperado.
Criterios de aceptación de BMS Functional — IEC 62619
El método estándar define cómo se realiza la prueba, no cuál debe ser el resultado. El límite de aceptación proviene de la norma del material o producto, de la especificación del cliente o de la normativa pertinente; Por lo tanto, esta página no proporciona un límite numérico.
Evaluación de resultados
La evaluación depende de que el BMS alcance el estado seguro esperado en los umbrales definidos y dentro del tiempo definido. Los umbrales no provienen del estándar sino de la hoja de datos de la celda y el diseño del sistema; por lo tanto, el plan de prueba no se puede establecer sin el documento de diseño.
Informe de BMS Functional — IEC 62619
- Descripción de la muestra, información del material/producto y número de lote, si corresponde
- Método de preparación de muestras y condiciones de acondicionamiento.
- Condiciones estándar y de prueba aplicadas.
- Instrumento utilizado y estado de calibración.
- Resultados de medición y unidades.
- Incertidumbre de medición (si se solicita)
- Una declaración de que el resultado se aplica únicamente a la muestra enviada para la prueba.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Normas armonizadas aplicadas según la familia de productos.
- UE 765/2008 (marco de vigilancia y acreditación del mercado)
- Normas de producto relevantes y especificaciones del cliente.
Batarya Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo BMS Functional; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de baterías responden a tres preguntas distintas, cada una con su propio cuerpo normativo: ¿puede transportarse la batería, es segura en uso, entrega el rendimiento declarado? Estas tres preguntas se confunden a menudo, y la confusión tiene consecuencias comerciales: no se puede entrar en un mercado con un informe de transporte ni realizar un envío con un informe de seguridad del producto.
En el lado del transporte, UN 38.3 es un requisito obligatorio; una batería sin esa evidencia no puede enviarse. En el lado de la seguridad, la aplicación determina lo que rige: IEC 62133-2 para productos portátiles, IEC 62619 e IEC 63056 para aplicaciones industriales y de almacenamiento de energía, UNECE R100, UL 2580 e ISO 6469 para vehículos eléctricos. En el lado del rendimiento, se miden la capacidad, la resistencia interna, la vida en ciclos, la autodescarga, la aceptación de carga y el comportamiento dependiente de la temperatura.
La distinción de NIVEL es esencial en esta familia y es el tema que más discusión genera en la cadena de suministro. Célula, módulo y paquete se evalúan por separado; un certificado obtenido para una célula no demuestra la conformidad del paquete. Junto con las células, el comportamiento del paquete lo determinan el sistema de gestión de batería, el diseño de refrigeración, la estructura mecánica, la disposición de interconexión y la coordinación de aislamiento. Incluir el informe del proveedor de células en el expediente del paquete es un enfoque común pero insuficiente.
La fuga térmica y su propagación son el tema más crítico del ámbito. Una célula de litio puede entrar en una reacción química autosostenida al dañarse o sobrecalentarse; en ese punto, retirar el calor desde el exterior suele ser imposible. Las normas modernas tratan por ello la fuga térmica de una sola célula como un escenario de fallo INEVITABLE y cambian la pregunta: ¿se propaga el evento a las células vecinas, qué libera fuera del paquete y cuánto tiempo le queda al usuario para escapar?
En este ámbito, el sistema de gestión de batería se evalúa no como una placa electrónica, sino como una FUNCIÓN DE SEGURIDAD. Se demuestra que las protecciones contra sobrecarga, sobredescarga, sobrecorriente y sobretemperatura realmente actúan, que el sistema cae del lado seguro ante un fallo y que su software ha sido verificado. En aplicaciones industriales y vehiculares, esta evaluación se vincula a marcos de seguridad funcional.
El aspecto regulatorio se está endureciendo rápidamente. El Reglamento de Baterías (UE) 2023/1542 va más allá de la seguridad e introduce obligaciones de declaración de huella de carbono, proporción de contenido reciclado, declaración de durabilidad y capacidad, el pasaporte de batería y la extraíbilidad en baterías portátiles. Esto amplía el alcance de los ensayos más allá de las pruebas de seguridad clásicas.
Grupos de métodos en este campo
Abuso eléctrico
Sobrecarga, sobredescarga, cortocircuito externo, descarga forzada y carga desequilibrada. Aquí es donde se ve si los circuitos de protección realmente funcionan.
Abuso mecánico
Vibración, choque, aplastamiento, penetración, caída libre y vuelco. Se controla si se producen condiciones de cortocircuito interno.
Pruebas térmicas
Ciclado de temperatura, choque térmico, almacenamiento a alta temperatura, exposición al fuego y propagación de la fuga térmica.
Ensayos ambientales
Humedad, baja presión, niebla salina y, si es necesario, inmersión; estos cobran relevancia en aplicaciones vehiculares y de exterior.
Mediciones de desempeño
Capacidad, energía y potencia, resistencia interna, eficiencia, vida en ciclos, vida calendario y comportamiento dependiente de la temperatura.
Verificación BMS
Verificación de los umbrales de protección, la función de equilibrado de células, la comunicación y la respuesta ante fallos.
Confusiones frecuentes en este campo
- UN 38.3 no es un certificado de seguridad del producto; solo demuestra la conformidad para el transporte.
- Un certificado de célula no demuestra la conformidad del paquete. El paquete se evalúa por separado con su propia arquitectura.
- Dos paquetes construidos con la misma célula dan resultados diferentes; la refrigeración, la interconexión y la estructura mecánica son determinantes.
- Un ensayo de rendimiento no es un ensayo de seguridad. Un informe de vida en ciclos no cumple los requisitos de seguridad.
- En una batería de vehículo eléctrico, un informe UL 2580 y la homologación UNECE R100 no son lo mismo; uno es una evaluación normativa, el otro un régimen de homologación de tipo.
- Una batería de vehículo trasladada a una aplicación de segunda vida entra en un nuevo perfil de uso; la evaluación anterior no se traslada directamente.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Conformidad de transporte y resumen de ensayos para el envío
- Declaración de seguridad del producto y acceso al mercado
- Declaraciones de rendimiento, durabilidad y huella de carbono en virtud del Reglamento de Baterías
- Evaluación del impacto de un cambio de proveedor de células o de BMS
- Procesos de aceptación en sitio para un sistema de almacenamiento de energía
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre BMS Functional — IEC 62619
¿Por qué se utiliza un emulador de celular?
Probar repetidamente escenarios como la sobrecarga con celdas reales es peligroso y costoso. El emulador presenta voltaje al BMS como si hubiera una celda presente, lo que permite repetir escenarios de forma segura.
¿Se requiere ISO 26262 para cada BMS?
Se requiere en aplicaciones automotrices según los objetivos de seguridad del sistema. Las normas IEC tienen prioridad en aplicaciones industriales y portátiles; el campo de aplicación determina cuál se aplica.