Reibechtheitstest — ISO 105-X12 / AATCC 8

Was ist Rubbing?

Beim Reibechtheitstest wird die Probenoberfläche mit einem handelsüblichen weißen Baumwolltuch unter definierter Kraft hin und her gerieben und die auf das Tuch übertragene Farbe gemessen. Das Experiment wird sowohl mit trockenem als auch mit nassem Tuch durchgeführt; Nassreiben ergibt fast immer eine schlechtere Note.

Zweck von Rubbing

Der Zweck besteht darin, festzustellen, ob die Farbe durch Kontakt auf andere Oberflächen übertragen wird. Dieses Experiment sagt voraus, dass dunkler Denim Farbe auf hellen Polstern oder Haut hinterlässt.

Bei welchen Produkten wird Rubbing angewendet?

Jeans und dunkle Kleidung
bedruckte Stoffe
Polster- und Vorhangstoffe
Leder und Kunstleder
Teppiche und Bodenbeläge

In welchen Branchen wird Rubbing eingesetzt?

TextilienEinzelhandelVerbraucherprodukteMöbelAutomobilLeder

Normen zu Rubbing

TS EN ISO 105-X12 (Reibechtheit)
TS EN ISO 105-X16 (kleine Bereiche)
AATCC 8 / AATCC 116
TS EN ISO 105-A03 (Verschmutzungsskala)

Prüfbedingungen für Rubbing

Tuch reiben: Weißes Baumwolltuch gemäß der Norm
Laden: Konstante Belastung des Gerätes nach Norm eingestellt
Zyklus: In der Norm definierte Anzahl der Hin- und Herbewegungen
Altersexperiment: Das Tuch wird mit einer definierten Geschwindigkeit mit Wasser benetzt.

Prüfgerät für Rubbing

Crockmeter (Tester für die Farbechtheit gegenüber Reiben)
Standard-Reibtücher
Skala (für Stofffeuchtigkeitsgehalt)
Standardmäßig beleuchtete Auswertekabine und Grauskala

Probenanforderungen für Rubbing

Separate Muster für Kett- und Schussrichtung
Bei Druckerzeugnissen sollte jeder Farbbereich separat getestet werden
Die Probe sollte flach und straff auf dem Gerätetisch fixiert werden.
Für die Nassprüfung sollte eine separate Probe verwendet werden.

Dauer von Rubbing

Der Versuch ist kurz und die Ergebnisse liegen in der Regel noch am selben Tag vor. Beim Mehrfarbendruck erhöht sich die Zeit, da jeder Farbbereich als separates Experiment betrachtet wird.

Ablauf von Rubbing

1Die Probe wird konditioniert und am Gerät fixiert.
2Das Trockenreibetuch wird am Kopf befestigt.
3Unter der definierten Belastung wird die in der Norm angegebene Anzahl an Reibvorgängen durchgeführt.
4Das Tuch wird entfernt und die Verschmutzung anhand einer Grauskala bewertet.
5Beim Nasstest wird das Tuch mit einer definierten Geschwindigkeit benetzt und der Vorgang wiederholt.
6Das nasse Tuch wird nach dem Trocknen beurteilt.

Annahmekriterien für Rubbing

Der Standard definiert die Messmethode, nicht die bestandene Punktzahl. Die Akzeptanzschwelle wird durch die Kundenspezifikation bestimmt; Die meisten Handelsketten verlangen höhere Noten für Unterwäsche und helle Farben. Wenn keine Angaben gemacht werden, gibt der Bericht nur die gemessene Note an.

Auswertung der Ergebnisse

Trocken- und Nassergebnisse werden getrennt angegeben. Das Ergebnis wird als Graustufenwert von 1–5 angegeben: Die Farbveränderung wird nach der Skala ISO 105-A02 bewertet, die Verschmutzung wird nach der Skala ISO 105-A03 bewertet. 5 bedeutet keine Veränderung, 1 bedeutet die stärkste Veränderung. Es werden Zwischennoten (z. B. 4-5, 3-4) verwendet.

Prüfbericht zu Rubbing

Musterbeschreibung, ggf. Farbe und Druckbereich
Trockenreibnote
Nassreibgrad und Tuchfeuchtigkeitsgehalt
Testrichtung

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Tekstil Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Rubbing gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Textilprüfungen beantworten zwei Fragen getrennt: Hält der Stoff über seine Nutzungsdauer physisch stand, und trägt er einen für die menschliche Gesundheit eingeschränkten Stoff? Diese beiden Achsen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und unterschiedliche Entscheidungsmechanismen.

Auf der physikalischen Seite werden Reiß- und Weiterreißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Pilling, Dimensionsänderung, Farbechtheit sowie Wasser- und Ölabweisung gemessen. Die meisten dieser Prüfungen hängen vom NUTZUNGSSZENARIO ab: Bei einem Polsterstoff sind Martindale-Scheuerzyklen entscheidend, bei einem Hemdenstoff stehen Maßänderung beim Waschen und Farbechtheit im Vordergrund. Derselbe Stoff durchläuft für unterschiedliche Nutzung unterschiedliche Prüfsätze.

Farbechtheit ist in diesem Bereich ein eigenständiges Themenfeld und keine einzelne Prüfung. Die Echtheit desselben Stoffes gegen Licht, Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, gechlortes Wasser und Bügeln wird getrennt gemessen; jede repräsentiert einen anderen Nutzungsmoment. Die Ergebnisse werden auf der Grauskala von 1 bis 5 bewertet, und die Spezifikation gibt für jeden Faktor einen eigenen Mindestwert vor.

Auf chemischer Seite werden aus Azofarbstoffen freigesetzte aromatische Amine, Formaldehyd, Schwermetalle, Phthalate, kurzkettige chlorierte Paraffine, Alkylphenole und PFAS-Verbindungen geprüft. Diese Punkte stammen aus REACH-Beschränkungen, markenspezifischen Listen eingeschränkter Stoffe (RSL) und freiwilligen Systemen wie OEKO-TEX. Markenlisten sind oft strenger als die Gesetzgebung; der Zielkunde ist entscheidend.

Bei Verbrauchertextilien gibt es KEINE CE-Kennzeichnung. Die Pflicht hat drei Standbeine: Faserzusammensetzung und Pflegekennzeichnung, Einhaltung der Chemikalienbeschränkungen und allgemeine Produktsicherheit. Textilien mit Schutzfunktionsanspruch (Arbeitskleidung, flammhemmende Kleidung, Warnkleidung) fallen dagegen unter das Recht der persönlichen Schutzausrüstung, wo CE verpflichtend ist — diese Unterscheidung ist geschäftlich entscheidend.

Die Überprüfung der Etikettenangabe ist die routinemäßigste Arbeit in diesem Bereich. Die quantitative Faseranalyse bestätigt das auf dem Etikett angegebene Mischungsverhältnis; die Toleranzbereiche sind gesetzlich festgelegt. Eine falsche Faserangabe täuscht sowohl den Verbraucher als auch beeinflusst die Zollklassifizierung.

Nachhaltigkeitsansprüche haben dem Bereich in den letzten Jahren ein neues Arbeitsfeld hinzugefügt: die Verifizierung des Recyclinganteils (GRS, RCS), des Bio-Anteils (GOTS), die Beschränkung schädlicher Chemikalien sowie Wasser-/Energie-Fußabdruckerklärungen. Diese Ansprüche erfordern nun prüfbare Nachweise.

Methodengruppen in diesem Bereich

Festigkeit und Dauerhaftigkeit
Streifen- und Grab-Reißfestigkeit, Weiterreißfestigkeit nach Elmendorf- und Zungenmethode, Nahtfestigkeit, Berstfestigkeit.
Abrieb und Oberfläche
Martindale- und Drehplattform-Scheuerprüfung, Pilling und Fusseln, Flächengewicht und Fadendichte des Stoffs.
Maßhaltigkeit
Maßänderung bei Waschen und Trocknen, Knitterverhalten, Aussehen nach dem Bügeln.
Farbechtheit
Echtheit gegen Licht (Xenon), Waschen, Reiben, Schweiß, Speichel, Wasser und gechlortes Wasser; Bewertung mit der Grauskala.
Funktionale Eigenschaften
Wasserabweisung (Sprühtest), Ölabweisung, Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, Wirksamkeit antibakterieller Ausrüstung, UV-Schutzfaktor.
Chemische Analysen
Aromatische Amine aus Azofarbstoffen, Formaldehyd, pH-Wert, Schwermetalle, Phthalate, Chlorphenole, PFAS und Alkylphenole.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die markenspezifische Liste eingeschränkter Stoffe (RSL) kann strenger sein als die Gesetzgebung; REACH-Konformität bedeutet nicht Konformität mit der Kundenspezifikation.
Textilien mit Schutzfunktionsanspruch fallen unter das PSA-Recht und erfordern CE; ein gewöhnlicher Textilprüfbericht erfüllt diese Akte nicht.
Farbechtheit ist keine einzelne Zahl; eine Bewertung kann ohne Angabe des betreffenden Faktors nicht interpretiert werden.
Ein für einen Stoff erzieltes Ergebnis deckt nicht das gesamte daraus gefertigte Kleidungsstück ab; Futter, Nähgarn, Druck und Besatz werden gesondert bewertet.
Leistungsangaben nach dem Waschen gelten nur zusammen mit der angegebenen Anzahl von Waschzyklen; das Wort "dauerhaft" allein ist nicht überprüfbar.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Konformität mit der markenspezifischen Liste eingeschränkter Stoffe (RSL)
Überprüfung der Etikettenangaben: Faserzusammensetzung und Pflegehinweise
Bestimmung der Leistungsklasse von Polsterstoffen und technischen Textilien
Vorimport-Sendungsprüfung und Chargenabnahme
Untermauerung von Nachhaltigkeits- und Recyclinganteilansprüchen

Häufige Fragen zu Rubbing

Warum ist der Nassreibwert immer niedriger?

Wasser erleichtert es der Farbe, sich von der Oberfläche zu lösen und auf das Tuch zu gelangen. Dies ist das erwartete Verhalten. Die Spezifikationen akzeptieren im Allgemeinen auch einen niedrigeren Schwellenwert für Nassreiben.

Ist minderwertige Qualität bei Denim normal?

Indigogefärbter Denim trägt einen Farbstoff, der an der Oberfläche haftet, und eine geringe Reibechtheit ist ein natürliches Ergebnis der Struktur. Eine Untergrenze wird jedoch je nach Produktkategorie festgelegt; Die Grenze ergibt sich aus der Kundenspezifikation.

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