Elektrischer Dauertest — IEC 61058-1 / IEC 60669-1 / IEC 60947

Was ist Electrical Endurance?

Bei der elektrischen Dauerprüfung handelt es sich um einen Test, bei dem ein Schalter, ein Relais oder ein Schütz einer definierten Anzahl von Öffnungs- und Schließzyklen unter der angegebenen Belastung unterzogen wird. Dabei werden Kontaktverschleiß, Lichtbogenschäden und Funktionsverlust bewertet.

Zweck von Electrical Endurance

Der Zweck besteht darin, zu überprüfen, ob das Schaltelement seine angegebene Lebensdauer einhält und am Ende seiner Lebensdauer sicher bleibt.

Bei welchen Produkten wird Electrical Endurance angewendet?

Schalter und Knöpfe
Relais und Schütze
Thermostate
Steckdosen und Stecker
Schaltanlage

In welchen Branchen wird Electrical Endurance eingesetzt?

ElektrischElektronikMaschinenMedizinisches Gerät

Normen zu Electrical Endurance

IEC 61058-1
IEC 60669-1
IEC 60947-4-1
IEC 61810-1

Prüfbedingungen für Electrical Endurance

Ladetyp: Widerstands-, induktive oder motorische Last; entsprechend dem Nennwert
Anzahl der Zyklen: Definiert im Produktstandard; typischerweise 10.000 – 100.000 Zyklen
Zyklusrate: In der Norm definierte Öffnungs-Schließ-Frequenz
Umfeld: In der Norm definierte Temperatur

Prüfgerät für Electrical Endurance

Automatischer Zyklenprüfstand
Programmierbare Lastbank
Kontaktwiderstandsmessung
Temperatur- und Fehlerüberwachung

Probenanforderungen für Electrical Endurance

Die angegebene Belastung und Zyklenzahl ist zu dokumentieren
Die Anzahl der Proben ist in der Norm festgelegt
Der anfängliche Kontaktwiderstand muss gemessen werden
Die Probe kann am Ende des Tests unbrauchbar werden

Dauer von Electrical Endurance

Hängt von der Anzahl der Zyklen und der Rate ab; typischerweise Tage bis Wochen.

Ablauf von Electrical Endurance

1Es werden die angegebene Belastung und die Anzahl der Zyklen ermittelt.
2Die Probe wird mit dem Fahrradständer verbunden.
3Öffnungs-Schließ-Zyklen werden mit der definierten Rate angewendet.
4Kontaktwiderstand und Temperatur werden regelmäßig gemessen.
5Am Ende des Zyklus werden dielektrische und funktionale Kontrollen durchgeführt.

Annahmekriterien für Electrical Endurance

Das Abnahmekriterium ist in der Produktnorm definiert: Funktionskontinuität am Ende der definierten Zyklen, Erhalt der Spannungsfestigkeit und kein Auftreten gefährlicher Fehler.

Auswertung der Ergebnisse

Bewertet werden der Anstieg des Kontaktwiderstandes und die Lichtbogenerosion. Eine dielektrische Prüfung am Ende des Zyklus ist obligatorisch.

Prüfbericht zu Electrical Endurance

Standard angewendet
Belastungsart und Nennwerte
Anzahl und Rate der Zyklen
Änderung des Kontaktwiderstands
Ergebnisse zu Dielektrikum und Funktion am Ende des Zyklus

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Elektrische Sicherheit — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Electrical Endurance gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Elektrische Sicherheitsprüfungen zeigen, dass ein Gerät bei normalem Gebrauch und unter vorhersehbaren Fehlerbedingungen kein Risiko eines Stromschlags, Brandes oder einer Verletzung für den Benutzer darstellt. Diese Familie ist die beim Markteintritt eines Produkts am häufigsten geforderte Prüfgruppe; nahezu jedes elektrisch betriebene Produkt durchläuft dieses Tor.

Die Logik dieses Gebiets beruht auf einer einzigen Annahme: FEHLER WERDEN AUFTRETEN. Eine Isolierung altert, ein Bauteil geht in den Kurzschluss, ein Kabel bricht, der Benutzer setzt das Gerät falsch ein. Normen prüfen daher nicht nur den Normalbetrieb, sondern auch Einzelfehlerbedingungen. Der Satz „das Gerät funktioniert korrekt" ist auf diesem Gebiet kein Nachweis; der Nachweis ist, dass das Gerät auch im Fehlerfall sicher bleibt.

Die Bewertung behandelt drei Ebenen gemeinsam. In der konstruktiven Ebene werden Isolationsabstände (Kriech- und Luftstrecken), Schutzbarrieren, Erdungsdurchgängigkeit, Gehäusefestigkeit und Bauteilauswahl geprüft — diese Ebene ist weitgehend Sache von Inspektion und Messung, nicht von Prüfung. In der elektrischen Ebene werden Durchschlagfestigkeit, Ableitstrom, Isolationswiderstand und Verhalten unter Fehlerbedingungen gemessen. In der thermischen Ebene wird der Temperaturanstieg im Normal- und Fehlbetrieb überwacht; ein überhitzendes Bauteil ist sowohl ein Brandrisiko als auch ein Risiko für Isolationsversagen.

Welche Norm gilt, wird durch die ART DES PRODUKTS bestimmt, und diese Entscheidung beeinflusst das gesamte Ergebnis. Haushaltsgeräte fallen unter die Reihe IEC 60335, IT- und Audio-/Videoprodukte unter IEC 62368-1, Mess- und Laborgeräte unter IEC 61010-1 und Medizinprodukte unter IEC 60601-1. Ein nach der falschen Norm erstellter Bericht wird in der Akte nicht akzeptiert, selbst wenn die darin enthaltenen Messungen korrekt sind.

Die Bauteilkonformität wird auf diesem Gebiet oft übersehen. Die Sicherheit des Geräts beruht auf der Konformität des verwendeten Transformators, Optokopplers, der Sicherung, des Schalters und der Stromversorgung. Die Liste der kritischen Bauteile und der Zertifizierungsstatus jedes einzelnen sind Teil der technischen Akte; ein Bauteilwechsel öffnet die Sicherheitsbewertung erneut.

Methodengruppen in diesem Bereich

Strukturelle Untersuchung
Isolationsabstände, Barrieren, Erdungsanordnung, Zugänglichkeit und Auswahl kritischer Bauteile werden geprüft. Sie geht der Prüfung voraus, und viele Nichtkonformitäten werden hier erkannt.
Spannungsfestigkeit
Es wird nachgewiesen, dass die Isolierung der festgelegten Spannung standhält. Sie darf nicht mit der Routineprüfung am Fließband verwechselt werden; die Typprüfung ist strenger.
Ableitstrom und Erdung
Der Strom, der den Benutzer erreichen könnte, wird gemessen; die Durchgängigkeit und der Widerstand des Schutzerdungswegs werden geprüft.
Erwärmungsexperimente
Die Temperaturen von Bauteilen, Wicklungen und zugänglichen Oberflächen werden im Normal- und Fehlbetrieb gemessen.
Versuche unter Fehlerbedingungen
Die Bauteile werden absichtlich kurzgeschlossen oder offen geschaltet; es wird erwartet, dass das Gerät keinen Brand auslöst und das gefährliche Bauteil nicht zugänglich macht.
Mechanische und Gehäuseprüfungen
Schlag, Fall, Zugentlastung, IP-Schutz und die Sicherheit beweglicher Teile werden bewertet.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Das CB-Zertifikat ist keine CE-Konformitätserklärung. CB ist das Ergebnis einer gegenseitigen Anerkennung, die nationale Zertifizierungen erleichtert; die CE-Konformitätserklärung wird vom Hersteller in eigener Verantwortung abgegeben.
Ein Teil der IEC 60335 reicht allein nicht aus; er wird zusammen mit Teil 1 angewendet.
IEC 60950-1 und IEC 60065 wurden zurückgezogen. Alte auf diesen Codes basierende Zertifikate können in einer aktuellen Akte nicht verwendet werden.
Eine separate Zertifizierung des Adapters deckt nicht die Konformität des Geräts ab; das Gerät wird als das System bewertet, das es zusammen mit seiner Stromversorgung bildet.
Der Wechsel eines kritischen Bauteils (Transformator, Sicherung, Optokoppler-Lieferant) ist kein stiller Wechsel; er erfordert die Überprüfung der Sicherheitsakte.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

CE-Erklärung im Rahmen der Niederspannungsrichtlinie
IECEE-CB-Zertifikat und Zugang zu nationalen Zertifizierungssystemen
Bewertung der Sicherheitsauswirkungen von Konstruktionsänderungen
Erstellung und Pflege der Liste kritischer Bauteile
Beantwortung von Marktüberwachungsanfragen

Häufige Fragen zu Electrical Endurance

Nach welchem Standard ist Electrical Endurance hergestellt?

Electrical Endurance wird im Bereich IEC 61058-1, IEC 60669-1, IEC 60947-4-1 und IEC 61810-1 ausgeführt. Die anzuwendenden Grenzwerte und Akzeptanzkriterien sind in der Produktnorm festgelegt; Die für Ihr Produkt gültige Version wird im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Für welche Produkte gilt Electrical Endurance?

Wird hauptsächlich auf Schalter und Knöpfe, Relais und Schütze, Thermostate, Steckdosen und Stecker und Schaltanlage angewendet. Ob Ihr Produkt in den Geltungsbereich fällt, wird anhand der technischen Spezifikationen und des Verwendungszwecks festgestellt.

Unter welchen Bedingungen wird Electrical Endurance durchgeführt?

Die bestimmenden Parameter sind: Ladetyp — Widerstands-, induktive oder motorische Last; entsprechend dem Nennwert, Anzahl der Zyklen — Definiert im Produktstandard; typischerweise 10.000 – 100.000 Zyklen und Zyklusrate — In der Norm definierte Öffnungs-Schließ-Frequenz. Die vollständigen Bedingungen finden Sie im Abschnitt „Testbedingungen“ auf der Seite und variieren je nach Produktstandard.

Welche Art von Beispiel wird für Electrical Endurance benötigt?

Die angegebene Belastung und Zyklenzahl ist zu dokumentieren, Die Anzahl der Proben ist in der Norm festgelegt und Der anfängliche Kontaktwiderstand muss gemessen werden. Die Anzahl der Proben richtet sich nach der Produktnorm und dem zu meldenden Umfang.

Wie lange dauert Electrical Endurance?

Hängt von der Anzahl der Zyklen und der Rate ab; typischerweise Tage bis Wochen. Diese Dauer gehört zum Experiment selbst; Probenvorbereitung, Warteschlangen und Berichterstellung werden ebenfalls bewertet. Im Angebot finden Sie einen realistischen Zeitplan für Ihr Produkt.

Wie heißt das Electrical Endurance-Ergebnis „angemessen“?