ما هو Shore A؟
اختبار الصلابة Shore A هو طريقة يتم من خلالها تحديد الصلابة عن طريق الضغط على أداة إندينتر محملة بنابض في سطح العينة وقراءة عمق المسافة البادئة على مقياس من 0 إلى 100. يتم تعريفه لللدائن الناعمة.
الغرض من Shore A
والغرض من ذلك هو التحقق بسرعة من صلابة مكونات المطاط والمطاط الصناعي، والتحقق من التركيبة واتساق المعالجة.
على أي منتجات يُطبَّق Shore A؟
- الحشيات والأختام المطاطية
- خرطوم وقسم المطاط الصناعي
- أجزاء بلاستيكية ناعمة
- باطن الأحذية
- مكونات السيليكون
في أي قطاعات يُستخدم Shore A؟
المواصفات المتعلقة بـ Shore A
- ISO 868
- أستم D2240
- ISO 7619-1
شروط Shore A
- نوع مقياس التحمل
- Shore A (اللدائن المرنة)
- وقت القراءة
- محددة في المعيار؛ عادة 3 ثوان أو قراءة فورية
- سمك العينة
- 6 ملم على الأقل؛ يتم تكديس الطبقات إذا لزم الأمر
- بيئة
- 23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية
جهاز Shore A
- شور مقياس التحمل
- موقف التحميل الثابت
- مقياس سمك
- كتل المعايرة المرجعية
متطلبات العينة لـ Shore A
- يجب أن لا يقل سمكها عن 6 ملم
- يجب أن يكون السطح مسطحًا ونظيفًا ومعالجًا بالكامل
- يجب أن تكون نقاط القياس على بعد 12 مم على الأقل من الحافة
- بشكل عام، يتم أخذ خمسة قياسات ويتم إعطاء الوسيط أو المتوسط
مدة Shore A
يستغرق القياس بضع ثوان. يتم الانتهاء من مجموعة العينات بسرعة.
إجراء Shore A
- 1يتم قياس سمك العينة وإكمال التكييف.
- 2يتم التحقق من مقياس التحمل باستخدام كتلة مرجعية.
- 3يتم الضغط على المسافة البادئة بشكل عمودي على السطح بحمل ثابت.
- 4تتم قراءة القيمة في الوقت المحدد.
- 5يتم تكرار القياس في نقاط مختلفة ويتم الإبلاغ عن النتيجة.
معايير قبول Shore A
يتم تحديد نطاق القبول في مواصفات المنتج كقيمة Shore A والتسامح (على سبيل المثال، 70 ± 5 Shore A).
تقييم النتائج
ويتم تقييم مبعثر القياسات. في العينات الرقيقة، يؤدي تأثير السطح الأساسي إلى زيادة النتيجة، ولهذا السبب تعتبر متطلبات السُمك أمرًا بالغ الأهمية.
تقرير Shore A
- تم تطبيق المعيار
- نوع مقياس التحمل ووقت القراءة
- سمك العينة ودرجة الحرارة المحيطة
- القياسات الفردية والنتيجة
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- مواصفات منتجات المطاط والمطاط
Mekanik Testler — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار Shore A؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تقيس الاختبارات الميكانيكية كيفية تصرف مادة أو قطعة تحت القوة. وتمتد العائلة من الحمل الساكن (الشد والانضغاط والانحناء) إلى السلوك المرتبط بالزمن (الإجهاد والزحف)، ومن الصلادة والتآكل إلى متانة الكسر.
القاسم المشترك بين هذه الاختبارات هو أن النتيجة تُبلَّغ كخاصية للمادة. فمقاومة الخضوع أو الصلادة ليست قرار مطابقة؛ بل بيانات رقمية سيقارن بها التصميم ومعيار المنتج. لذا تكون تقارير الاختبار الميكانيكي عادة مدخلًا لقرار هندسي لا لاعتماد منتج — اختيار المادة، معامل الأمان، تقدير العمر.
التمييز بين السلوك الساكن والديناميكي هو مفتاح فهم هذا الميدان. فقد تبدو قطعة غير مجهدة تمامًا تحت حمل ساكن لكنها تنكسر تحت حمل متكرر؛ ويحدث كسر الإجهاد عند إجهادات أقل بكثير من مقاومة الخضوع ودون سابق إنذار. لذا لا يكفي اختبار الشد وحده كدليل للقطع الدوارة أو المهتزة أو الخاضعة لحمل دوري.
تحدد ظروف الاختبار النتيجة، وهذا أمر حاسم لوضوح التقرير: هندسة العينة وسرعة التحميل ودرجة الحرارة والتكييف وترتيب القبض. وتعطي المادة نفسها قيمًا مختلفة في ظروف مختلفة. وفي اللدائن يكون تأثير السرعة واضحًا جدًا، وفي المعادن تأثير درجة الحرارة؛ أما في المركبات فيغيّر اتجاه العينة النتيجة تمامًا.
الصلادة هي القياس الأكثر إساءة استخدام في هذا الميدان. ونظرًا لكونها سريعة وشبه غير متلفة ورخيصة، تُستخدم غالبًا بدلًا من المقاومة. وتوجد جداول تحويل من الصلادة إلى المقاومة لكنها تقريبية وتعتمد على فئة المادة؛ واستخدامها كدليل وحيد في قبول المواد خطأ.
يتطلب جانب ميكانيكا الكسر كفاءة خاصة. وتتيح قياسات متانة الكسر ومعدل نمو تشقق الإجهاد حساب المدة التي ستصمد فيها بنية متشققة؛ وهي أساس تصميم تحمل الضرر في مجالات مثل معدات الضغط وهياكل الطائرات وخطوط الأنابيب.
مجموعات الطرق في هذا المجال
الاختبارات الساكنة
الشد والانضغاط والانحناء والقص والالتواء. وتُستخرج مقاومة الخضوع ومقاومة الشد والاستطالة ومعامل المرونة.
اختبارات الصدم
صدم شاربي وإيزود المُشقوق؛ ويُحدَّد سلوك انتقال المادة من الهش إلى المطاوع بحسب درجة الحرارة.
صلابة
برينل وفيكرز وروكويل وشور والصلادة الدقيقة. وهي مفيدة لعمق المعالجة السطحية والاختلافات المحلية في المقاومة.
الإجهاد (كلال)
إجهاد محوري مضبوط بالقوة والانفعال، إجهاد الانحناء؛ منحنيات S-N وحد التحمل.
الزحف واسترخاء الإجهاد
السلوك تحت الحمل طويل الأمد عند درجة حرارة عالية؛ وهو حاسم في مواد الغلايات والتوربينات ومعدات الضغط.
ميكانيكا الكسر
متانة الكسر بالانفعال المستوي والتكامل J وCTOD ومعدل نمو تشقق الإجهاد.
التآكل والاحتكاك
تآكل تابر والأسطوانة الدوارة، وقياسات معامل الاحتكاك.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- حساب المقاومة من الصلادة تقريبي؛ ولا يمكن استخدامه كدليل وحيد في قبول المواد.
- لا تُثبت المقاومة الساكنة الكافية مقاومة الإجهاد؛ وتتطلب القطعة الخاضعة لحمل دوري اختبارًا منفصلًا.
- إذا لم يُذكر معدل الاختبار ودرجة الحرارة، فلا يمكن مقارنة النتيجة — خصوصًا في البوليمرات والمواد المركبة.
- قد لا تعطي عينة الاختبار والجزء الفعلي القيمة نفسها؛ فاتجاه القولبة وخطوط اللحام والاختلافات في المعالجة السطحية كلها لها تأثير.
- قيمة المقاومة المذكورة لمادة مركبة دون تحديد اتجاه العينة لا معنى لها.
- تقيس نظيرتا ASTM وISO الكمية نفسها لكنهما تستخدمان هندسة عينة مختلفة؛ ولا تُعامل النتائج على أنها متكافئة تمامًا.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- التحقق من التصميم واختيار المواد
- فحص المواد الواردة واعتماد المورد
- تلبية المتطلبات الميكانيكية لمعيار المنتج
- تحليل الأعطال والتنبؤ بالعمر وحساب تحمل الضرر
- التحقق من عمليات المعالجة الحرارية ومعالجة السطح
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول Shore A
ما الفرق بين شور أ وشور د؟
يتم تعريف Shore A للمطاط الناعم، بينما يتم تعريف Shore D للمواد البلاستيكية الصلبة والمطاط الصلب. تختلف هندسة المسافة البادئة وقوة الزنبرك؛ لا يمكن تحويل القيم بين الاثنين.