ما هو Resistance to Fire؟
يتم إجراء اختبار مقاومة الحريق في فرن يتم تسخينه بواسطة منحنى درجة الحرارة والزمن القياسي للحامل أو العنصر الهيكلي المقسم؛ إنه الاختبار الذي يحدد عدد الدقائق التي يستغرقها من حيث معايير القدرة الاستيعابية (R) والسلامة (E) والعزل (I).
الغرض من Resistance to Fire
الهدف هو التحقق من أن العنصر الهيكلي يحافظ على وظيفته خلال الوقت اللازم للإخلاء والتدخل في حالة الحريق.
على أي منتجات يُطبَّق Resistance to Fire؟
- أبواب النار ومصاريع
- أنظمة الجدران والأرضيات
- انتقالات القناة والتثبيت
- تحمل الأعمدة والعوارض
في أي قطاعات يُستخدم Resistance to Fire؟
المواصفات المتعلقة بـ Resistance to Fire
- EN 1363-1
- EN 1363-2
- EN 13501-2فئة مقاومة الحريق في عناصر البناء امتحان
- ISO 834
- إن 1634-1 (الأبواب)
- يو ال 94فئة القابلية للاشتعال في المواد البلاستيكية امتحان
- EN 13501تصنيف الحرائق لمنتجات البناء امتحان
- أستم E84انتشار اللهب على السطح امتحان
- ASTM E119مقاومة الحريق في عناصر البناء امتحان
شروط Resistance to Fire
- منحنى درجة الحرارة
- منحنى الزمن ودرجة الحرارة القياسي (ISO 834 / EN 1363-1)؛ منحنى الهيدروكربون إذا لزم الأمر
- معايير
- R (القدرة الاستيعابية)، E (السلامة)، I (العزل)؛ يتم تطبيقه حسب نوع المنتج
- ضغط
- يتم تحديد الضغط داخل الفرن في المعيار
- تصنيف
- في دقائق؛ على سبيل المثال إي 60، إي 120، إي 30
جهاز Resistance to Fire
- أفران مقاومة الحريق الرأسية والأفقية
- أنظمة قياس المزدوجات الحرارية والتشوه
- إطار التحميل (للعناصر الحاملة)
- وسادة قطنية وعصي تباعد (للاكتمال)
متطلبات العينة لـ Resistance to Fire
- يجب تثبيت العينة بالحجم الفعلي وبتفاصيل التجميع الفعلية
- يجب أن تكون السحابات والحشوات والحشيات هي المنتج النهائي
- يجب إكمال فترة تكييف العينة والمعالجة
- بالنسبة للمنتجات الاتجاهية، قد يكون الاختبار مطلوبًا من كلا الاتجاهين.
مدة Resistance to Fire
8-16 أسبوعًا اعتمادًا على تحضير العينة وطلب الفرن.
إجراء Resistance to Fire
- 1يتم تثبيت العينة على إطار الفرن بتفاصيل التجميع الفعلية.
- 2يتم وضع المزدوجات الحرارية وقياسات التشوه.
- 3ينطبق منحنى درجة الحرارة القياسية.
- 4تتم مراقبة النزاهة باستخدام وسادات قطنية وإجراءات التباعد.
- 5تتم مراقبة العزل عن طريق ارتفاع درجة الحرارة.
- 6يتم تسجيل الأوقات التي يتم فيها تجاوز المعايير ويتم إعطاء التصنيف.
معايير قبول Resistance to Fire
معايير القبول هي تلك المحددة في EN 13501-2؛ يتم إعطاء التصنيف بقيمة دقيقة منفصلة لكل معيار.
تقييم النتائج
ينطبق التصنيف فقط على تفاصيل التجميع ونطاق الحجم الذي تم اختباره؛ إذا تغير حجم الباب أو نوع الجدار أو طريقة التثبيت، يلزم إجراء اختبار إضافي أو تقييم التطبيق الموسع (EXAP). بالنسبة للمنتجات الاتجاهية، لا يغطي الاختبار أحادي الاتجاه جميع الاستخدامات.
تقرير Resistance to Fire
- المعايير المطبقة
- حجم العينة وتفاصيل التجميع
- منحنى درجة الحرارة وضغط الفرن
- أوقات المدة على أساس المعايير
- التصنيف ونطاق الصلاحية
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- توجيه منتجات البناء (الاتحاد الأوروبي) 305/2011
- لائحة الحماية من الحرائق في المباني
اختبارات الحريق — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار Resistance to Fire؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تقيس اختبارات الحريق مفهومين مختلفين، والخلط بينهما هو الخطأ الأكثر شيوعًا في هذا المجال. يصف رد فعل الحريق مدى مساهمة المادة في بدء الحريق ونموه. أما مقاومة الحريق فهي قدرة عنصر إنشائي على احتواء الحريق لمدة محددة. الأول خاصية للمادة، والثاني خاصية للعنصر.
على جانب رد الفعل، تُقاس قابلية الاشتعال وانتشار اللهب وإطلاق الحرارة وإنتاج الدخان وتكوّن القطرات المشتعلة وانبعاث الغازات السامة. وتُترجَم النتيجة إلى فئة EN 13501-1 في أوروبا، ومؤشرات ASTM E84 في أمريكا الشمالية، وفئة UL 94 للبلاستيك المستخدم في الأجهزة. ولا يمكن تحويل هذه الأنظمة الثلاثة إلى بعضها؛ فمقاييسها وأجهزتها مختلفة.
على جانب المقاومة، تُجرى اختبارات الفرن. إذ يُعرَّض العنصر لمنحنى درجة حرارة-زمن محدد وتُقاس المدة التي يحافظ خلالها على ثلاث وظائف: تحمّل الحمل (R) والسلامة (E) والعزل (I). وبالنسبة لباب مقاوم للحريق، يعني الترميز EI 60 أن العنصر يحافظ على سلامته ووظيفة عزله لمدة ستين دقيقة.
يُعد المقياس عاملًا حاسمًا في هذه العائلة ويؤثر مباشرة على التكلفة. وتُعد اختبارات اللهب الصغير مناسبة لفرز المواد وهي سريعة وغير مكلفة. لكن سلوك الحريق الحقيقي يتغير مع المقياس: فقد تنطفئ مادة ما ذاتيًا على عينة صغيرة بينما تُبقي اللهب مشتعلاً على سطح كبير. لذلك تُعد الأجهزة كبيرة المقياس مثل اختبار زاوية الغرفة واختبارات الواجهة الكاملة المقياس لا غنى عنها في التطبيقات الحرجة.
أصبحت أنظمة الواجهات الموضوع الأكثر حساسية في هذا المجال في السنوات الأخيرة. وأدى الانتشار السريع لحرائق الواجهات في المباني الشاهقة إلى مطالبة اللوائح الوطنية باختبار واجهات كبير المقياس. وما يُقيَّم هنا ليس مادة واحدة بل النظام: إذ يُختبر العزل والكسوة والفراغ الهوائي وعناصر التثبيت وحواجز الحريق معًا.
يشكّل الدخان والسمية مجالًا منفصلًا لأن معظم الوفيات في الحرائق تنجم عن الدخان وليس اللهب. وفي أنظمة السكك الحديدية والسفن، تُعد قياسات كثافة الدخان وسمية الغاز بنودًا إلزامية؛ ويعتمد الوقت المتاح للإخلاء في الفراغ المغلق على هذه القيم.
تمتلك الكابلات قسمها الفرعي الخاص. ويمكن أن تُشكِّل حزمة كابلات داخل مبنى مسارًا خطيرًا لانتشار الحريق بين الطوابق؛ لذلك يُقيَّم انتشار اللهب وإنتاج الدخان ومحتوى الهالوجين وسلامة الدائرة للكابلات وفق معايير منفصلة، ويُستخدم في أوروبا تصنيف EN 13501-6.
مجموعات الطرق في هذا المجال
عدم القابلية للاحتراق والقيمة الحرارية
فرن عدم القابلية للاحتراق EN ISO 1182 والقيمة الحرارية الإجمالية EN ISO 1716؛ وهما محددا الفئتين A1 وA2.
عنصر الاحتراق الفردي (SBI)
EN 13823؛ يُقاس إطلاق الحرارة وانتشار اللهب وإنتاج الدخان معًا في جهاز زاوية متوسط المقياس.
اللهب الصغير
قابلية الاشتعال بمصدر لهب واحد وفق EN ISO 11925-2؛ والاحتراق الأفقي والرأسي UL 94؛ ولهب الإبرة والسلك المتوهج.
المسعر المخروطي
ISO 5660 / ASTM E1354؛ يُقاس معدل إطلاق الحرارة وإجمالي إطلاق الحرارة وإنتاج الدخان. وهو الاختبار الأكثر إفادة في تطوير المواد.
مقاومة الحريق
اختبارات الفرن وفق منحنى درجة الحرارة-الزمن القياسي؛ وأجهزة منفصلة للأبواب والجدران والأرضيات والزجاج والفتحات الخدمية.
كبير المقياس
اختبار زاوية الغرفة (ISO 9705، NFPA 286)، واختبارات حريق الواجهة، واختبارات الانتشار الرأسي للهب على حزم الكابلات.
الدخان والسمية
الكثافة الضوئية للدخان وتحليل غازات الدخان ومؤشرات السمية؛ وهي إلزامية في أنظمة السكك الحديدية والقطاع البحري.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- رد فعل الحريق ومقاومة الحريق مفهومان مختلفان؛ ويجب أن تُوضِّح المواصفة أيهما مطلوب.
- لا يمكن تحويل نتائج UL 94 وASTM E84 وEN 13501-1 إلى بعضها.
- لا تُعد نتيجة صغيرة المقياس دليلاً على السلوك كبير المقياس؛ ويُطلب اختبار كبير المقياس في التطبيقات الحرجة.
- لا تصح الفئة إلا مقترنة بتركيب الاستخدام النهائي للمنتج؛ ويغيّر ركيزة أو فراغ هوائي مختلف النتيجة.
- لا تكفي نتيجة مادة واحدة في أنظمة الواجهات؛ إذ يجب اختبار النظام ككل.
- لا تُظهر فئة الحريق لمنتج ما مقاومة الحريق لتجميع مصنوع منه.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- فئة الحريق في إعلان أداء منتجات البناء
- الامتثال التنظيمي في اختيار الكابلات والأرضيات والتكسيات الداخلية
- اعتماد المواد الداخلية للمركبات السككية والسفن والطائرات
- اعتماد تصميم نظام الواجهة
- تلبية متطلبات التأمين ومواصفات المشروع
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول Resistance to Fire
هل سيستمر باب EI 60 لمدة 60 دقيقة على كل جدار؟
لا. التصنيف صالح لنوع الجدار وتفاصيل التثبيت التي تم اختبارها. للتركيب على جدار مختلف، يجب إما اختبار هذه المجموعة أو إجراء تقييم موسع للتطبيق.