ما هو MEK Rub؟
اختبار فرك MEK، حيث يتم فرك سطح الطلاء بقطعة قماش مشربة بميثيل إيثيل كيتون ذهابًا وإيابًا عند ضغط محدد؛ إنه الاختبار الذي يتم فيه تحديد عدد مرات الاحتكاك المزدوجة المطلوبة لتآكل الطلاء وصولاً إلى السطح السفلي أو درجة الضرر بعد عدد محدد من عمليات الاحتكاك.
الغرض من MEK Rub
والغرض من ذلك هو التحقق بسرعة مما إذا كان الطلاء قد تم علاجه بشكل كافٍ.
على أي منتجات يُطبَّق MEK Rub؟
- Toz kaplamalar
- دهانات صناعية مكونة من مكونين
- الطلاء الداخلي للأنابيب والخزانات
- Sahada uygulanan kaplamalar
في أي قطاعات يُستخدم MEK Rub؟
المواصفات المتعلقة بـ MEK Rub
- ASTM D5402
- ASTM D4752
- ISO 2812-3 (الطريقة ذات الصلة)
شروط MEK Rub
- مذيب
- Metil etil keton (MEK)
- فرك
- حركة ذهابًا وإيابًا عند ضغط محدد؛ تعتبر رحلة واحدة ذهابًا وإيابًا بمثابة فرك مزدوج
- معيار
- التعرض تحت السطح أو تصنيف ASTM D4752 (0-5)
- Bez
- كمية القماش والتشريب المحددة في المعيار
جهاز MEK Rub
- إعداد اختبار فرك MEK أو التطبيق اليدوي
- القماش القياسي ومجاهدي خلق
- مقياس سمك الطلاء
- غطاء الدخان
متطلبات العينة لـ MEK Rub
- يجب إكمال وقت معالجة الطلاء
- يجب قياس سمك الطلاء
- يجب أن تظل قطعة القماش مبللة بدرجة كافية طوال فترة الفرك.
- يجب أن تكون نقاط القياس ممثلة
مدة MEK Rub
عادة 1 يوم.
إجراء MEK Rub
- 1يتم قياس سمك الطلاء.
- 2القماش مبلل بـ MEK.
- 3يتم تطبيق فرك مزدوج عند ضغط محدد.
- 4يتم فحص السطح على فترات منتظمة.
- 5ويستمر حتى يظهر السطح السفلي أو حتى العدد المحدد من المرات.
- 6يتم الإبلاغ عن النتيجة بعدد التدليك المزدوج أو الدرجات.
معايير قبول MEK Rub
معيار القبول هو الحد الأدنى لعدد التدليك المزدوج أو الحد الأقصى لدرجة الضرر الواردة في المواصفات.
تقييم النتائج
تقيس الطريقة بشكل غير مباشر درجة العلاج؛ تعطي الطلاءات السميكة أرقام فرك أعلى من الطلاءات الرقيقة، لذلك لا يمكن إجراء المقارنة دون الإبلاغ عن السُمك. مجاهدي خلق قابلة للاشتعال وضارة، وينبغي أن تعمل في غطاء الدخان.
تقرير MEK Rub
- تم تطبيق المعيار
- نظام الطلاء وسمك
- علاج الوقت والظروف
- عدد الاحتكاكات المزدوجة أو الدرجات
- النتائج البصرية
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- مواصفات طلاء الأنابيب والخزانات
اختبارات الدهانات والطلاءات — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار MEK Rub؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تقيس اختبارات الطلاء والدهان التصاق الطلاء بالسطح ومتانته الميكانيكية ومقاومته للتأثيرات البيئية. ونظرًا لأن الطلاء طبقة رقيقة، فإن النتائج تعتمد على المادة وعلى جودة التطبيق معًا؛ إذ يُعطي الطلاء نفسه نتيجة مختلفة تمامًا عند تحضير سطح مختلف.
هذا الاعتماد المزدوج هو أهم معرفة في هذا المجال. فعطل الطلاء عادةً لا ينشأ من الطلاء نفسه بل من تحضير السطح: بقايا الزيت أو الخشونة غير الكافية أو طبقة الأكسيد أو الرطوبة. لذلك لا تُقيِّم اختبارات الطلاء المنتج فحسب بل العملية أيضًا، وتُستخدم النتائج لمراقبة العملية.
يُعد «سمك الطلاء» متغيرًا متكررًا في هذا المجال. ترتبط العديد من نتائج المقاومة ارتباطًا مباشرًا بالسمك؛ حيث تُشكل المناطق الرقيقة نقطة بداية للتآكل. ولهذا السبب، يتم الإبلاغ عن قياس السمك بشكل روتيني إلى جانب التجارب الأخرى، وعادة ما يتم قياسه من أكثر من نقطة واحدة — لا سيما في الأشكال الهندسية المعقدة حيث ينخفض السمك عند الحواف والزوايا.
يُستخدم ثلاثة طرق لقياس الالتصاق، وتقدم كل منها معلومات مختلفة. يُعد اختبار الشريط سريعًا ومناسبًا للتطبيق الميداني، لكنه يُعد مقياسًا تقريبيًا. أما اختبار الخدش فيُظهر السلوك عند تقاطعات الطبقات. في حين تُنتج طريقة السحب والانفصال (pull-off) قيمة مقاومة رقمية وهي الأنسب لأغراض المقارنة.
على الصعيد الميكانيكي، يُقاس المرونة (انحناء المندرل)، ومقاومة الصدمات، والصلادة، ومقاومة التآكل والاصطدام بالحصى. وتحتل مقاومة الاصطدام بالحصى مكانة خاصة في قطاع السيارات: حيث تُحاكى حبيبات الحصى التي تصطدم بالطلاء في ظروف الطريق الفعلية، ويتم تقييم النتيجة بناءً على ما إذا كان الطلاء لا يزال يحمي المعدن الأساسي.
من ناحية المظهر، يُرصد اللمعان واختلاف اللون رقميًا. ولا يتم تقييم اللون بالعين المجردة، بل باستخدام جهاز قياس الألوان، ويتم التعبير عن اختلاف اللون برقم؛ مما يتيح المقارنة بين الدفعات المختلفة والموردين المختلفين.
من ناحية المتانة، يتم تطبيق التقادم المسرَّع (قوس الزينون، الأشعة فوق البنفسجية الفلورية)، والرطوبة، والتكثف، ورذاذ الملح. وتُقيَّم النتيجة باستخدام مقاييس التقرح والصدأ وانتشار الخدوش وفقدان الالتصاق؛ وتُحدد هذه المقاييس في معايير منفصلة، ويجب الإشارة في التقرير إلى أي منها تم استخدامه.
في العمليات الصناعية مثل الطلاء المسحوقي والطلاء الكهروضوئي، تُحدَّد النتيجة بدورة المعالجة الحرارية (درجة الحرارة والمدة). ويبدو الطلاء غير المعالج جيدًا بشكل جيد لكن مقاومته الكيميائية والتصاقه ضعيفان؛ لذلك يُعد قياس ملف الفرن جزءًا من مراقبة جودة الطلاء.
مجموعات الطرق في هذا المجال
سماكة
سماكة الطبقة الجافة بالطرق المغناطيسية وغير المغناطيسية؛ والقياس متعدد النقاط وتقييم التوزيع.
الالتصاق
اختبار الشريط واختبار التقطيع الشبكي ومقاومة القشط.
المقاومة الميكانيكية
مرونة الانحناء حول قضيب، والتشوه السريع (الصدم)، وصلادة القلم والخدش، وتآكل تابر، وتأثير الحصى.
المظهر
قياس اللمعان، وحساب فرق اللون، وتقييم قشرة البرتقال وعيوب السطح.
المتانة البيئية
رذاذ الملح والرطوبة والتكثف والتقادم بقوس الزينون والأشعة فوق البنفسجية الفلورية ومقاومة المواد الكيميائية والبقع.
مقاييس التقييم
مقاييس التقرح ودرجة الصدأ والزحف من الخدش وفقدان الالتصاق.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- تعتمد نتيجة الطلاء على تحضير السطح؛ فحتى لو كان الطلاء نفسه جيدًا، فإن التحضير السيئ يُعطي نتيجة سيئة.
- لا يمكن مقارنة نتيجة متانة دون ذكر السماكة.
- اختبار الشريط مقياس تقريبي؛ وتتطلب المقارنة العددية طريقة القشط.
- لا يمكن تقييم اللون بالعين المجردة؛ ويلزم قياس عددي لفرق اللون.
- لا يمكن تفسير نتيجة تقادم دون تحديد مقياس التقييم.
- إذا كانت دورة المعالجة الحرارية ناقصة، يبدو الطلاء جيدًا لكن متانته ضعيفة؛ ويُعد ملف الفرن جزءًا من مراقبة الجودة.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- اعتماد نظام الطلاء واختيار المورّد
- مراقبة عملية خط الطلاء وقبول الدفعات
- دعم ادعاءات المتانة للاستخدام الخارجي والسيارات
- الكشف عن العيوب الناتجة عن تحضير السطح
- مراقبة اتساق اللون واللمعان حسب الدفعة
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول MEK Rub
هل يقيس اختبار فرك MEK بدقة درجة العلاج؟
وهو مؤشر غير مباشر. تتآكل الطلاءات غير المعالجة بشكل كافٍ قبل الأوان، لكن النتيجة تعتمد أيضًا على سمك الطلاء ونوعه. للحصول على درجة العلاج الدقيقة، يتم استخدام طرق مثل كالوريمتر المسح الضوئي التفاضلي (DSC) وقياس الحرارة الطاردة المتبقية.